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沥青搅拌站加工原材料的配比方案
为了获得品质优异的沥青产品，除了沥青搅拌设备要符合要求之外，选择合适的沥青混合料级配类型也是重中之重。根据我国现行规范规定，公路上面层沥青混合料的da粒径不宜超过该层厚的一半；当干燥滚筒温度降岛45～500C时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。而中面层沥青混合料的集料da粒径不宜超过该层厚的三分之二；而沥青路面结构层混合料的集料da公称尺寸不宜超过该层厚的三分之一。
由此分析，厚度一定的沥青面层，如果按照上述规范选择的话，沥青混合料集料的粒径普遍偏大，这样势必对沥青混凝土路面的施工带来难以解决的施工难度。经调查、试验、分析、比较可知，下面层的选择余地较宽，所以可以采用AG-201级配类型；如果只是沥青搅拌站电控系统的仪表显示不准确，说明可能是称量系统受到了外力影响。而上面层混合料型的选择难度就大了，要实现这一配合比的合理选择，一方面要尽量多的考察集料资源，另一方面还要考虑搅拌设备的型号。
沥青搅拌站中的换向阀经常会发生故障，不是阀不能换向或换向动作缓慢，就是气体泄漏，电磁先导阀有故障等，我们对此非常头疼。为了能彻底克服沥青搅拌站中换向阀的这一系列不良表现，首先需要找到根源才能制定对策。
沥青搅拌站的换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。
沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。这里小编要重点强调一下了沥青搅拌站成品料仓的构成、功能以及配置依据，便于大家了解。
而沥青搅拌站的燃烧装置则是用于对冷骨料烘干加热提供热源，也就是说除了需要选择合适的燃料之外，还需要为沥青搅拌站选择适合的燃烧器。为了保证沥青搅拌站加热的效果，除了上述两种装置要合理选配之外，还需要采取一定的保温措施。
因为对于沥青搅拌过程中来说，只有确保加热系统的正常运行，才能够为整个系统的运行提供保障，才能够为后续的生产提供必要的基础，才能够满足沥青搅拌站的生产要求。
沥青搅拌站主要用途该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青搅拌站整机组成部分沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。沥青搅拌站中受损的零件还能补救吗由于受到各种因素的影响，沥青搅拌站在使用一段时间后不可避免的会出现问题，又因为缺少经验，所以也不知道该如何处理这些问题。
沥青搅拌站管理的时候要注意哪些细节？沥青搅拌站在使用过程中有可能会发生意想不到的危险，所以在管理中我们要十分注意，比如说千万不能将土地当作零线利用，而是要设计安全可靠的电气线路图，并将这类线路架于悬空；为沥青搅拌机配置110KVA的施工用电及Φ25mm用水管，保证它的电源和各个输送管理正常稳定。当搅拌设备装配的时候，必须要注意用电安全，所有管线必须妥善安置，以防工作时碰倒压坏或损伤，造成意外事故。