起订:1
发货:3天内
流量不足的原因：实际的头部，使泵的扬程，速度是不完整的或皮带打滑，速度低;轴向叶片安装角太小，吸过高;底阀，管道堵塞和部分叶轮或叶轮缺损;了严重的水管道。补救措施：减少电梯，恢复额定转速，桨式搅拌机清除污垢和调整皮带皮带的松紧度，调整叶片角度，以减少水泵的安装位置;水泵螺旋轴封泄漏，压缩包装，或更换包装;清除堵塞物时，在叶轮更换，更换漏水环，堵塞漏洞。
3、流量由大至小的原因：筛选或堵塞逐步小号;水位低入水淹没，是不够的。补救措施：清除杂物，增加了底阀入水深度。
4、中断的原因为水操作：一进水管或堵塞，包装磨损，松动，水封管堵塞，叶轮被破坏或松动;水位急剧下降。补救措施：清除堵塞物，更换包装，疏通水管沟槽，一个密封环水的正确安装，拧紧或更换叶轮;下泵的安装位置，或在开机后水位上升。
5、功率消耗过大的原因：速度过高轴弯曲，叶周围的碎片;头太高。补救措施：调整适当的速度;校正轴，清除杂物，以降低头部。
三、如何确定搅拌桨叶片角度
确定搅拌桨叶片角度需要考虑具体物料的性质和搅拌工艺的需求。
1. 物料的性质
物料的粘度、密度、粒径等都会对搅拌桨叶片角度的选择产生影响。例如，粘度大的物料需要选择较大的叶片角度以增加搅拌强度，而具有一定扩散性的物料则需要选择较小的角度。
2. 搅拌工艺的需求
在搅拌工艺中，需要考虑混合、分散、气液或水相反应、保温等需求，而不同的需求需要选择不同的叶片角度。同时，还需要结合搅拌桨数量、位置、尺寸等因素进行综合考虑。
总之，确定合适的搅拌桨叶片角度是搅拌工艺保证质量的关键因素之一，需要综合考虑物料的性质和搅拌工艺的需求。
它在叶片上再增加一个辅助叶片，该辅助叶片有消除主叶片后方发生的流动剥离现象，使搅拌功率减少；同时在叶端能产生交叉的垂直分流、提高混合效果。适用于中、低粘度的混合、分散、传热。特别适用于大型罐槽的固液悬浮。
曲边斜叶搅拌器：QJ此类搅拌器是斜叶桨式搅拌器的一种变形，桨底旋转面接近容器的椭圆面，桨叶平面与旋转轴垂直面又成倾角45°，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。
式搅拌机的主要参数包括以下几个方面：
1、桨式搅拌器的形式：平桨式、加筋平桨式、折叶平桨式等。
2、桨叶的数量：单层、双层、三层等。
3、桨叶的宽度和厚度：一般情况下，桨叶的宽度和厚度越大，搅拌能力和效率也就越高。
4、桨叶的材质：一般采用碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等材质制作。
5、机架的材质和形式：一般采用碳钢、不锈钢、铝合金等材质制作。
