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空压机维护保养我们应该做哪些方面？一般我们日常保养主要从以下6点进行。
1）定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。如是齿轮传动的，应对齿轮箱添加润滑油，检查齿轮的啮合状态；如是齿形皮带传动的，应检查皮带的张紧力和磨损状态，必要时更换齿形皮带。
2）定期检查空压机空气滤清器，用压缩空气清理滤芯，必要时更换该滤芯。
3）定期检查空压机润滑油箱中的油位，添加润滑油到高油位，定期更换润滑油。
4）定期检查空压机润滑油滤清器，必要时更换。
5）定期检查空压机的油气分离器，清理内部的杂质，必要时更换分离器的滤芯。
6）定期检查空压机空气泄压阀的工作状态，保证超压泄载。
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螺杆式空压机的主要部件保养如下：
空气过滤器空气过滤器是压缩机的重要防护屏障。其作用是过滤掉压缩机吸入空气中的灰尘，保证吸入空气的清洁，从而延长机油滤芯、油气分离器芯和机油的使用寿命，以及保证主机不被异物网关损坏的重要性。一般情况下，每10001次拆卸滤芯，清除表面灰尘。除尘方法是用0.23以下的干燥压缩空气，从滤芯内腔吹出附着在滤芯外侧的灰尘颗粒，然后擦去滤清器盖内壁的污垢，更换滤芯。正常情况下，滤芯每运行4000次就需要更换一次，即每一个滤芯必须在拆下清洗4或5次后更换。但在多尘地区，应缩短滤芯清洗和更换的时间间隔，否则，滤芯超期使用会造成很大危害，如减少排气量，增加滤芯阻力，增加单位能耗，以及滤芯可能损坏，进入主机可能导致事故。
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空压机过滤器的过滤芯选用的是较为的技术性，因此精密度很高，它不但是要清除空气中的尘土，更关键的是能将细微的病菌过虑。它达到了许多产业的标准化规定，因而获得了广泛的运用。
尽管不一样材料的过滤器芯充分发挥的实际效果不一样，可是，在空压机的总体运作中，他们有着下列这种一同的特点：
一，汽体的流动性方位是由内往外的，这一点不容置疑。并且根据过滤器以前，务必先开展预备处理，那样做的目的是将大颗粒物的残渣排出来，以防导致网络资源消耗。
第二，消菌，由于触碰的点比较多，因此务必依据事实上的工作状况来明确清理及消毒时间，假如必须无菌检测的标准，那麼每星期都需要开展维护保养。
第三，因为有一些汽体是要开展储存的，这时过滤装置的效果便是保证进到的物质不被外界环境污染，具有与外界隔离的作用。
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拆装螺杆空压机制冷压缩机时要留意下列几点：
1.拆装轴承，各密封性零件及其吊转子时，务必当心，禁止敲击和撞击，以避免零件损伤。
2.外观设计一样的零件应序号排序，互相配合件要标明标记并相匹配存放，防止装反。
3.成套设备零件，如连轴器地脚螺栓，浮环密封性部件，轴向轴承，止推轴承等，应配套设施储存。
4.相互配合槽口面，突面禁止锤敲或用铁棍撬(如必须 敲击或撬拨时，务必用软塑金属材料垫上)，以防相互配合生产加工面损伤。
5.轴向轴承拆掉后，禁止盘转或晃动转子，防止封损伤。
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