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喷塑注意事项：
工件表面经喷塑、固化、冷却后，可在其外表面罩自干型清漆或色漆，以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意，在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。
主要有二大原因
1. 在二者顺序颠倒的情况下，上层喷塑涂层易起泡脱落，因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后，涂层中仍含有少量溶剂，在上层粉末涂料受热固化过程中，下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出，使上涂层起泡脱落，需引起注意。喷塑加工造成掉塑的因素有以下几个方面：1、磷化膜严重发黄、发花。
2. 静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能，而喷涂溶剂型涂料后，由于涂层不导电，使工件电阻非常大，影响静电喷塑质量。
喷塑过程中出现涂层发黄变色主要原因：
①烘道或烘箱设定温度过高。
②直接燃气进入烘箱或烘道。
③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转。
④粉末质量。
⑤工件反复烘烤 2 次以上。
⑥涂料严重变色。
活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。欢迎广大商家前来咨询。
漏水涂层有黄色的斑点、起皱、局部锤纹消失
主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。
解决措施：①将挂具改成细圆棍形；②挂具正方向倾斜，使积液及时排出；③改进工件挂法，或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。
喷塑需要留意哪些细节？以下几点，希望能够有效的帮助到大家：
一、喷qiang的位置：
喷qiang应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向喷qiang在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上喷qiang之间不应有重叠 部分上、下喷qiang的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
二、流化气压的控制：
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。
流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
三、粉末的回收再利用：
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷qiang出粉量的1/3左右散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加的粉按适当的比例混合使用效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
四、喷房内的封闭性：
粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。
五、气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。
六、备用粉桶：
以备换粉时使用,可有效提高劳动效率备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好,保证粉桶内剩余粉的质量。
七、此外补粉的工作也应得到重视：
虽然各项技术参数在生产正常前已调试完也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。
由于手动磨擦qiang的喷 出粉量较自动的qiang要大所以手动磨擦qiang用手摆动速度可适当加快。
