起订:1
发货:1天内
蝶形封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形蝶形封头尺寸，无需更换内胎，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可，并且在旋压蝶形封头时不需要对蝶形封头毛坯进行加热即可旋出合格蝶形封头。但对一些合金材料，特别是这些材料的焊缝，在冷旋压之前应当进行退火处理以消除应力，保证蝶形封头在冷旋压时不开裂。不锈钢封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。
主轴和成形辊恒功率驱动
W88K系列旋压机的坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的，由于旋压作用点随半径的变化，造成主轴和成形辊转速的变化，这个问题是由液压恒功率驱动解决的。
生产，产品质量好
由于一步法蝶形封头无胎冷旋压技术是在一台设备上连续成形的，因此生产效率较高，一般几十分钟即可旋制一个蝶形封头，由于采取一些工艺保证措施，蝶形封头产品质量也相当好，基本无开裂现象，减薄率也较小，一般在10%以下。
是以其加工费用比热冲压低，是其主要利益之一。上述封头，即是用热旋压机加工成形的，现将其成形工艺介绍如下。 A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（<120℃）和热旋压（>800℃）三种。早期，主要接纳锻造不锈钢和耐热钢蝶形封头质料，跟着冶金和锻造手艺的发展，已渐渐操纵锻造不锈钢和耐热钢，尤其是某些年夜型零件，如年夜型水轮机的转轮和叶片，锻造体例几乎是不概略的，而只能接纳锻造体例来获得。自70年月以来，冷旋压成形已在国内渐渐扩年夜操纵，但只适用于板厚为30mm以下的年夜直径封头，跨越30mm厚的封头则难以成形，需接纳热冲压或热旋压成形工艺。 B.热旋压成形的适用规模热旋压成形的适用规模..
若何选用异径不锈钢三通： 一样平常用到异径蝶形封头的地方原则上也可以用通俗三通加变径的组合,可是很华侈而且没需要即是了,这时刻选用异径三通,异径三通即是三通的管径分歧等,好比立管上下都是de110,横支管标de75,这处偏心大小头即是异径三通,等径事理和这个一样,若是都标de110,即是等径的;所以我们在操纵异径三通的时刻要根据现实情形应该操纵的时刻操纵,应该接纳其他的时刻要接纳其他的三通。火焰切割变形(1)筒节：年夜直径壳体短筒节下料(料较长且较窄)时，蝶形封头其端口的火焰切割加工边易发生变形。