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伺服电机和控制系统是立式加工中心的动力来源和精度控制的关键部位，重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音，有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音，可将立式加工中心电动机与联轴节脱开，单独运行电动机，如果电动机仍有噪音，那么适当调整速度环增益与位置环增益，使电动机无声，如果无噪音，判断是丝杠与联轴节同心度问题，重新校正同心度，再与电动机连接，问题一般可以消除。
立式加工中心手动连续操作方法：将Mode Select旋钮转到Manual位置。旋转进给速率调整旋钮以选择合适的进给速率。按下进纸方向按钮时，相应的轴开始移动。释放按钮时，相应的轴停止移动（例如，按下“手动轴选择”按钮的“+ X”或“-X”按钮，立式加工中心X轴将产生正向或向负方向连续移动;释放“+ X”或“-X”按钮，X轴减速停止）。同时按下立式加工中心兼容轴的多个手动按钮，您可以一次手动移动多个轴。如果将立式加工中心“模式选择”旋钮转到“快速”位置并按下进给方向按钮，刀具将以快速移动速度移动，也可以通过立式加工中心进给速率调整开关进行调整。
首先要清晰预备加工的目标。一般来说，具备下列特色的零件适合在立式加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位精度高的特色，很便利施行。重复出产型的工件适合加工单件小批量出产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复出产。
数控加工中心进给伺服系统常见故障及排除方法有哪些？
(1)超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时,就会发生超程报警。一般会在CRT上显示报警内容。根据数控系统说明书,即可排除故障,解除报警。
(2)过载当进给运动的负载过大,频繁正反向运动以及传动链润滑状态不良时,均会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电机过载、过热或过流等报警信息。同时,在强电柜中的进给驱动单元上,指示灯或数码管会提示驱动单元过载、过电流等信息。
(3)窜动在进给时出现窜动现象,其原因包括:① 测速信号不稳定,如测速装置故障、测速反馈信号干扰等;② 速度控制信号不稳定或受到干扰;③接线端子接触不良,如螺钉松动等。当窜动发生在由正向运动与反向运动的换向瞬间时,一般是由于进给传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。