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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识：
解决空压机泄漏和用气方式
据机构检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化成压缩空气，剩下的90%转化为热能，由此可见，压缩空气比电费还要贵十倍，但是往往我们都忽略了这一点。 在大多数的工厂，到处都能听到漏气的声音，但是根本没有人理会，如果我们把泄漏问题解决了，就节省了大量的能源，因此，当听到漏气时，要及时采取相应的措施。
还有一些工厂在用气方式上存在很大的误区，比如在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。
因此，空压机的节能，在及时治理漏气问题的同时还要避免不当的用气方式。
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空压机经常有水的现象，这就导致压缩空气被空压机排出含有水？
1、空气本身含有一定量的水分
也就是所谓的空气“湿度”，当空气被压缩时，会变成过饱和状态，空气中的水就会分离出来，变成液体。压缩空气中的含水量与空气湿度有关。如果机房环境过于潮湿，或由于季节原因，空气中的含水量会超过。因此，应在启动前排空这些冷凝液。
2、压缩过程中产生液态水
空压机工作时，机头内部温度很高。在空压机运行过程中，吸入的天然空气中的水会形成水蒸气，并随压缩空气排出。
储气罐既能为压缩空气提供缓冲和储存空间，又能起到冷却压缩空气的作用。压缩空气通过储气罐时，高速气流冲击储气罐壁，使储气罐收敛。储气罐内温度迅速下降，大量水蒸气液化形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或冬天，会有更多的凝结水。
3、空压机排水措施失效
空压机自动疏水器堵塞或储气罐自动疏水器堵塞。（空压机只具备一次疏水功能）
4、缺少压缩空气干燥设备
未安装相应的干燥器或安装后不能正常工作（干燥设备故障，未及时发现和处理），空压机压缩气体未及时处理，导致取出后大量水分，不能满足正常使用要求。
5、在高需求的场合也需要更高水平的排水设备
在对压缩机气体质量有严格要求的生产过程中，通常有精密过滤器等设施对气体进行二次作用，进一步净化，直至达到生产要求。
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螺杆式空压机的主要部件保养如下：
空气过滤器空气过滤器是压缩机的重要防护屏障。其作用是过滤掉压缩机吸入空气中的灰尘，保证吸入空气的清洁，从而延长机油滤芯、油气分离器芯和机油的使用寿命，以及保证主机不被异物网关损坏的重要性。一般情况下，每10001次拆卸滤芯，清除表面灰尘。除尘方法是用0.23以下的干燥压缩空气，从滤芯内腔吹出附着在滤芯外侧的灰尘颗粒，然后擦去滤清器盖内壁的污垢，更换滤芯。正常情况下，滤芯每运行4000次就需要更换一次，即每一个滤芯必须在拆下清洗4或5次后更换。但在多尘地区，应缩短滤芯清洗和更换的时间间隔，否则，滤芯超期使用会造成很大危害，如减少排气量，增加滤芯阻力，增加单位能耗，以及滤芯可能损坏，进入主机可能导致事故。
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当螺杆空压机产气量等于管网用气量时，螺杆空压机处于节能状态。
1、当电动机偏离额定功率和额定转速时，效率明显下降。当螺杆空压机转速偏离额定转速时，油气混合比被破坏，效率也明显下降。因此，虽然每台压缩机的压缩空气产量都在增加，但每台压缩空压机的功率都在增加。也就是说，在连续加载的情况下，变频螺杆式空压机并没有节能。
2、在大多数情况下，螺杆式空压机的管网用气量是不断变化的，空压机的产气量不能与管网的用气量相等。当管网压力等于设定值时，螺杆空压机进入空载状态，螺杆空压机在空转时消耗电机额定功率的30%-40%，螺杆空压机的效率很低。缩短怠速时间或避免螺杆空压机进入怠速状态有一定的节能效果。
3、螺杆式空压机的空压机在空压机空压机空冷时具有一定的节能效果。
4、变频螺杆空压机对稳定管网压力非常有效，可以将管网压力稳定在±0.01Mpa范围内，这是其他流量控制方法难以实现的。
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