起订:1
发货:2天内
仓库管理软件在商品流通过程中的运用：冷链仓库管理系统
① 该软件可以与SAP/ERP、SRM、OMS、TMS等企业系统集成使用，打通采购、储存、生产、销售、运输的链路，实现数据共享，推进供应链升级。
② 使用仓库管理软件集成SAP/ERP，打破信息孤岛，加强企业仓库与其他部门的协作，简化仓库作业流程，提升作业效率，数据实时更新，便于企业管理层实时掌控库存数据，为仓储决策提供数据依据，实现生产、存储的管理。
③ 仓库管理软件亦可集成SRM系统，实现与供应商的对接，根据仓库实际情况制定合理的采购计划，并进行采购。仓库收到供应商送来的商品物料后，所采购的商品数据也将随着PDA扫描作业实时同步至仓库库存当中。
④ 在销售方面，仓库管理软件集成OMS订单管理系统。OMS中的订单信息将通过接口同步到仓库管理软件当中，软件根据系统功能自动生成销售出库单与出库任务，并自动通知拣货员按照指示拣货出库。
⑤ 采购、生产、存储、销售都有了，运输也不例外。仓库管理软件集成TMS运输管理系统，实时跟踪物流信息。
要想了解RFID仓储管理系统，如何加持工厂7S管理，首先我们就需要了解7S管理是什么。
7S管理，也就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、速度。下面简单介绍下RFID仓储管理系统在工厂仓库现场管理中是如何发挥作用的。
一、整理与整顿
在7S现场管理法中，整理指的是将工作场所内的物品进行分类，整顿则是将这些物品进行标识及摆放。在工厂仓库现场管理中，RFID仓储管理系统结合条码技术，运用系统的标识管理以及库位管理功能，即可赋予每个物品条码“”，根据系统策略优化物品的分类摆放，实现物品精细化管理。
二、清扫与清洁
清扫，指的是对工作场所以及工作需要用到的设施进行扫除维护，保证环境干净，设施安全。清洁则是定期做整理、整顿以及清扫。运用了RFID仓储管理系统后，可以通过系统任务设置与生成，保证工厂仓库清洁任务的执行。
三、素养
在7S现场管理法中，素养指的是员工的作业能力与工作态度。员工的素养提升，通常都是需要制定相应的规章制度以及对员工进行相关培训提高其作业能力。而RFID仓储管理系统，对员工素养的提高有很大帮助：系统指引仓库作业，减少了培训成本，新手员工也能很快上手；作业数据实时记录，有效监督仓库员工的作业进度与态度。
四、节约
节约，即是避免资源的浪费。通过RFID仓储系统的使用，能科学合理分配人员，有效提高仓库空间利用率，节省作业时间，减少库存损耗，实现人力、空间、时间、物力的节约。
五、速度
速度，即效率。在工厂仓库作业中，通过RFID仓储系统加持，能有效提升工厂仓库作业效率。系统式指引作业，PDA扫描操作，数据实时，以及ERP外部系统的集成都能有效提升工厂仓库作业的效率，并加强各部门协作。
竞争力，是企业发展壮大的基石，没有竞争力的企业，终将在激烈的竞争当中，被市场淘汰。而在制造型企业当中，仓储能力也是影响企业竞争力的关键因素之一。那么条码仓库管理系统，如何增加企业仓储优势呢？
① 充分利用仓库资源
通过条码仓库管理系统的应用，企业仓库将利用系统能力，合理调配人力、提升仓库空间利用率、节省时间成本、保证库存的保管质量，避免人力、空间、时间、货物的资源浪费，充分利用仓库资源，提高仓库作业的效率。
② 作业模式转变
应用条码仓库管理系统后，仓库作业将从纯手工模式转换为PDA扫描作业，能够人减少员作业随意性，降低作业的难度，提升作业的准确性。
③ 创建仓库人才优势
系统的作用更多的是协助人员更好地作业，所以，人员的素养与能力不能忽视。在系统当中，系统智能指引作业，将提升仓库人员的工作素养与能力，创建仓库的人才优势，增加人才竞争力。
④ 提升数据输入速度与准确性
对仓库管理来说，库存数据是企业销售与采购的重要参考因素，因此数据的准确与否十分重要。通过系统的应用，数据将通过条码识别自动采集，并实时更新到系统当中，有效提升数据输入的速度以及保证数据的准确性。
⑤ 智能化管理
以往，传统的仓库管理模式存在着不少弊端。而通过条码仓库管理系统的应用，将发挥系统大脑的作用，对仓库进行智能化管理：规范作业的流程，实现仓库精细化管理、无纸化作业、物流追溯、账实同步等，有效改善仓库管理中存在的漏洞，提升仓储能力。
通过条码仓库管理系统，推动企业仓库数字化转型，提升仓储能力，增加企业仓储优势，从而增加企业市场竞争力，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
今天我们从在库存货简单了解下智能仓库管理系统，是如何贯彻仓库SOP管理的。
在库存货
在库存货，主要包括盘点、调拨、报废、库存重检等业务。
1、盘点：盘点分为季节性盘点和非季节性盘点。在智能仓库管理系统中创建盘点任务，通常都选择季节性盘点，然后选择盘点条件。如果不选择条件，则全部盘点。盘点任务也是通过PDA操作，PDA会自动保存盘点数据，在盘点结束后也会自动生成盘点明细表，对比盘点前后的库存。
2、调拨：调拨主要分为仓库调拨和库内调拨。仓库之间的调拨需要通过系统创建调拨单，系统生成调拨任务和任务指引，并通知相关人员作业即可。在调拨的过程中，系统会显示出库库位和入库库位。库内调拨使用PDA生成调拨单然后进行调拨作业即可。
3、报废：通过系统创建报废单，填写报废物料的相关信息。在报废的过程中，系统指引操作，员工使用PDA扫描报废物料所在库位条码以及报废物料的条码即可。任务完成后，系统自动减少对应的库存。
4、库存重检：系统将自动生成过期物料的重检单，也可以手动创建。质检员按照系统指引操作，重检完成后，即可生成重检明细表。
