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锅炉吹灰器厂家免费咨询「汇宇恒业」
2024-05-16 19:28  浏览:50
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空气激波吹灰器有哪些优势特点

1、安全性、可靠性高:设备精心设计、精密制造(储能罐由的、有资质的压力容器生产商制造)、全自动控制运行(采用PLC和触摸屏控制,启停和监控等主要信号可接入锅炉DCS),对锅炉没有任何损坏,没有任何安全隐患;

2、运行成本低、维护量小:设备运行只需消耗少量压缩空气,检修、维护量几乎为零。

3、更环保:没有废物产生,设备运行过程中产生的噪音,只有炉内喷射气流(包括冲击波)的声音,在炉外现场基本听不到声音,更符合环保的要求。

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1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行,经济效益好。空气激波吹灰器工作原理及特点压缩空气激波(脉冲)吹灰器QJC80、QJC100型。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出蜂窝,蜂窝电除尘电耗量少改善了换袋操作条件。

吹灰器过滤器滤袋的清洗方式

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤袋上的积灰。

滤袋式过滤器有多种类型,以滤袋的数量分,有单袋式、双袋式和多袋式;以液体流动的方式分,有侧入式和顶入式。按照使用的要求不同,袋式过滤器可以有多种不结构、形状和材质的滤袋与之配套,其过滤精度为1~80μm,工作压力为0~1.6MPa,工作温度为-10~120℃。经过一系列的整改,有效的解决了激波喷射口的露出来的腐蚀和积聚物的问题,提高了设备运行的安全性,可靠性。滤袋常用材质为聚酯无纺布。支撑筛篮以高强度不锈钢丝网或冲孔网制成,过滤容器和其余部件分碳钢和不锈钢两种,供过滤不同介质的用户选择。

吹灰器技术特点:

1.能处理高浓度的混合气流。

2.与常规的二级除尘系统相比,具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少

3.的清灰方式和经济的清灰参数,充分体现了除尘器的和节能的优化设计

4.视粉尘的特性而选择的滤袋。

5.除尘器内无运转部件,维护方便。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗,经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面,气体则穿过滤袋,经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少,使除尘器的阻力不断增加,等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制),通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右),高压气体瞬间从气包进入喷吹管,并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。清除风机叶片上的积灰,解决水泥磨系统的循环风机积灰严重的问题,清理不久又粘在风叶上造成风机的风量大幅减少的现象。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高,滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状,并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度,吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗,除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次,一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作,直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

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