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镀钛是作为金属材料的表面处理的一种工艺,现在已经在工业领域普遍应用并有逐渐推广使用的意向。
在二十世纪七十年代末，人类就已经开始物理气相沉积技术，即PVD技术。物理气相沉积技术可以应用在硬质膜的制造上，它能够提高产品的机械化学性能，使制造出的产品具有高耐磨性、高硬度等性能，还可以减轻摩擦作用。这种技术在刚开始使用时，就在世界各国的工具制造业引起了巨大的反响，受到了高度重视。同时，这种技术工艺符合现代人们对环境无污染加工技术的要求，是一种绿色环保的技术。通过镀钛可以改变不锈钢板表面的颜色，金黄色、玫瑰金、钛金色、黑色、青古铜、红古铜等等，选择多样，完全可以根据客户的喜好来，自由度高，适用于各种风格不同的场合。
、工作温度：不同的镀膜需要不同的温度，比如镀金色TiN，温度580℃。镀银灰色TiCN温度是450℃。
2、工作时间：由于不同镀膜需要的温度不同，以致不同的镀膜需要不同的时间来控制；
3、材料本身：产地、厚度、规格、内部构成化学元素、表面初始加工的相似度；
4、真空镀膜材料：目前真空镀膜常规材料大致有：碳化钛、氮化钛、碳氮化钛等，可以满足市面常规（普通）的镀膜需要，比较的镀膜材料有氮化钛铝，氮化铬膜等，用于加工比较复杂、的颜色；
5、不同的加工环境、不同的镀钛炉、不同的镀钛技工的处理方式都会对镀钛结果产生不同程度的影响；
6、由于不锈钢表面加工工序的复杂性，每一张板材的每一道工序是不可能控制到一致的，这就直接影响到终成品的表面色泽，这也是目前该行业技术上的一个瓶颈。
与不同的气体发应形成一种薄膜涂层。今天所使用的大多数PVD方法是电弧和溅射沉积涂层。这两种过程需要在高度真空条件下进行。Ionbond 阴极电弧PVD涂层技术在20世纪70年代后期由前苏联发明，如今，绝大多数的刀模具涂层使用电弧沉积技术。
工艺温度：典型的PVD涂层加工温度在250℃— 450℃之间，但在有些情况下依据应用领域和涂层的质量，PVD涂层温度可低于70℃或高于600℃进行涂层。
