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一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备优势
（1）主塔直段设计成3层结构，夹套和封面间设计保温层，既节约了能源又使工作现场不至于温度过高，主塔冷却夹套后产生的热空气进入鼓风机进风口，这样可以节约能源，改善工作环境的同时又减少了工厂的中央空调的能源消耗。
（2）主塔及管道清洗的热水或碱水可回收重复利用。
（3）蒸汽控制采用蒸汽阀门，可以节约蒸汽。
（4）电加热采取恒温控制，节约电源。
（5）主塔鼓风机、引风机采用变频控制，可以节约电能。
（6）电机采用二级能效节能电机。
一、ABS乳液喷雾干燥机
ABS乳液喷雾干燥机是将原料用雾化分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。
成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。
特点：
干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。
一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥机----概述
蛋白喷雾干燥机系统，包括高速离心喷雾干燥塔，高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器，热风分配器通过热风管道与电加热器连通，离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通，高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道，出粉管道另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底部连接有集料桶，旋风分离器顶部通过排气管道与一方形过滤收集箱连接，过滤收集箱内部对角的安装有滤芯，过滤收集箱另一侧通过废气管道与引风机连接。
蛋白喷雾干燥机系统涉及物料的干燥技术领域，在塔内粘粉部位直接形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，气壁风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，气壁风和塔内风终混合后形成混合风，混合风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用后温度低于热粘结温度。
江苏博鸿生产制造的蛋白喷雾干燥机可以解决或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的效果。
ZLPG-150液中药浸膏喷雾干燥机
ZLPG-150中药浸膏喷雾干燥机该用于含固量10%-15%左右的液，电源采用蒸汽和电加热的结合方式，收料方式采用二级旋风+水膜除尘，整机采用不锈钢316L制作。
含有多种生理活性物质，是非常有潜力的天然剂资源。本文以低温条件下制备三种水提液：原液、内液及外液，并从原液中分离出三种有效组分：多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金属硫蛋白。采用还原体系、二代苦味酰自由基(DPPH)体系、Feton体系、邻自氧化体系及脂蛋白PUFA过氧化体系研究样品的活性，并对水提液活性进行综合评价。
中药浸膏喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；
