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所谓的“毛刺”指的是金属材料的表面过多的残渣颗粒，如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性为次品了，毛刺多了，材料就不能再使用了。金属产生毛刺现象一般会出现在金属激光切割机或火焰切割机切割过程中，产生原因一般是技术问题或操作不当引起的。氧弧熔断棒产品介绍：氧弧熔断棒又名吹氧棒、氧熔棒，具有快速熔切，清理功能的新产品。 使用氧熔棒则不会产生毛刺现象，这是使用氧熔棒进行切割穿孔的独特优势。
吹氧枪对吹炼的影响作用
吹氧枪也称氧熔枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。
吹氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域：氧熔枪主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
清理后的铸件外边面，不允许有粘砂、氧化皮和影响零件加工、装配及影响外表面美观的缺陷。 2、铸件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺等多肉类缺陷。 3、机械加工基准面（孔）或夹固面应光洁平整。 4、铸件的几何形状必须完整，非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差，加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2. 5、铸件表面残留的浇冒口高度： （1）所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整，且与铸件要圆滑过渡，图样上标明允许残留冒口残根的除外； （2）铸件的加工面上不允许出现高出的浇冒口残留量。 6、焊补的铸件非加工面用砂轮或其他工具把焊口按母体修理平整，并把飞溅到铸件的焊渣清理干净。 7、经抛丸处理的铸件 （1）在不放大的情况下进行观察时，工件编码应无可见的污垢，并且没有氧化皮、铁锈和异物。吹氧棒为何要一次性使用很多的物品在我们身边都是需要一次性使用的，这个时候不是因为在浪费，而是因为只有这样才可以避免更多的问题出现了。该表面应该有均匀的金属色泽； （2）铸件经抛丸处理加工后的表面粗糙度应满足技术要求； （3）在无技术要求的情况下铸件表面的覆盖率应不小于98%。 8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的，根据实际情况，可用氧熔棒割除。 9、去除铸件浇冒口，清出飞边及各处非加工面的多余棱角，各处需机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 10、各处非机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。 11、因造型失误造成的铸件难清理的，由检验员根据用工情况，给予清砂人员适当补偿，费用由造型人员负担；因清砂人员造成铸件缺陷需焊补或报废的，费用由清砂人员承担
氧熔棒（L0-180型）氧熔棒又称熔断棒，它主要具有快速熔切、清理功能，主要切割铸件小的冒口、粘砂。当铸件连砂石时（特别是不锈钢铸件、合金钢铸件）气割很难割除，磨光机解决不了时，用氧熔棒能轻易割除，除掉粘砂，氧化表皮。吹氧管特点：消耗量低：耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗yang化性，可达到低限度吹氧管消耗量，降低成本费用。因为氧熔棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后氧熔棒开始融化，产生3600℃高温，与砂进行氧化反应、粘砂氧化表皮部位，很快脆化，用小铲轻轻一铲，即可清理，光滑，操作时、无噪音，无振动，无弧光，无污染价廉物美。
·使用方法
用氧熔枪一端接氧气，另一端接氧熔棒；稍开氧熔枪阀门，用电焊火花、或乙快明火即可点燃。；
·适用范围
·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理；
·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；.
·清理: 解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题.
