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炼油设备生产环境很复杂，从环境温度和腐蚀性物质来进行分类，一般分为两种，低温环境和高温环境，添加了不同腐蚀性介质，每种类型都能分为不同的腐蚀；低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。
在炼油设备作业过程中，每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求，这会让每次提取出来的油和质量受到限制，提高炼油设备的产油率是很重要的，每一步生产工作都要严格按照生产要求进行，这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。
排除方法是启动时轧辊之间若有油料，可松开轧辊调整螺栓，清除辊间的油料，若属喂料过量速度过快，可将下料口处插板关掉，若属轧出的胚料厚薄不匀，应再次调整轧辊间隙、紧固松动的螺母。
液压榨油机原理：
生活食用油在现代人的现实生活扮演很重要的角色，关于各样可口都无法缺少生活食用油用作基础，故此关于各样餐饮的普遍适用性也让生活食用油成了现代人关注的重中之重。
维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
3、压力表指针不能保持，迅速下降
原因在于：
①不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
原因在于：
①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。