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撕碎机的减速机是设备的重要组成部分，对产值和制品颗粒大小都有直接的联系，在这里简略做一个具体阐明： 1装置前承认电机和减速机是否完好无损，而且严格检查电机与减速机相衔接的各部位尺度是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺度及配合公差。 2旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS体系夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，刺进内六角旋紧。之后，取走电机轴键。 3将电机与减速机天然衔接。衔接时有必要确保减速机输出轴与电机输入轴同心度共同，且二者外侧法兰平行。撕碎机轴承座高低不平，或电机转子与撕碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击。如同心度不共同，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。撕碎机因为会长时间高温工作，所以在运用进必须重视每个主要部件的工作情况，出现问题请及时停机处理。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件，那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢？
影响因素一：操作者对磨削心的把握。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度，建议操作者需要能够细心观察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上，这样才能避免产生角度偏差。塑料撕碎机在安装完成以后要进行空机测试，打开双轴撕碎机进行空转，几分钟后如果没有异常情况就说明我们的撕碎机已经安装成功，可以进行生产了。
影响因素二：磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为ｚｕｉ好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
设备日常维护，主要是日常对木材撕碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。定期清洗换油，对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。定期检查，检查各部件的磨损状况，预计下次修理时更换部件的数量。计划修理，一般分为小修、中修和大修3种。小修的工作量小，换一些使用时间短的部件，对一些局部可以解体修理；中修的工作介于大修和小修中间，修复和更新木材粉碎机主要零部件，使木材粉碎机达到规定精度和生产率；大修是大的一种修理，大修时要全部解拆、修复和更换所有零部件，使木材撕碎机达到规定的精度和性能。工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音，震动，轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。
撕碎机作为机械行业中破坏设备的一种，防水作业尤为重要。如果撕碎机在作业的过程中呈现不正常的动静或许现象，咱们要及时的关闭撕碎机，通过检查排除故障后再开机运用。这样做还可以避免撕碎机的漏电现象的发生。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为ｚｕｉ好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。而如果是撕碎机的重要部件呈现生锈的状况，如轴承，这时分咱们就要留意了，这很可能会导致撕碎机的作业效率变慢，并且冲突变大，简单对撕碎机内部形成磨损，这时分咱们要通过除锈，然后再加入润滑油进行保护，真实生锈严峻的当地，撕碎机的保护作业要做好，高的产品更受市场喜爱。