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搅拌机维修保养办法
1 颐养机体的清洁，肃清机体上的污物和障碍物。
2 检查各光滑处的油料及电路和控制设备，并按请求加注光滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动安装工作的牢靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声能否正常，温升能否过高，
5 每班工作完毕后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6、设备固定根底需求有足够的刚性，确保无共振，无晃动。
7、搅拌机的颐养主要是减速机局部的颐养，故主要还是按照上面局部所述停止运用和颐养。
8、桨叶未完整浸入液体中严禁空车运转，以免形成风险及设备损坏。
搅拌设备的维护
搅拌设备是我公司的中心产品，其产质量量好价钱低，在同行业中处于抢先位置，深受用户的喜爱，下面为大家引见搅拌设备的维护：
１、轴承当负机器的全部负荷，所以良好的光滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的运用寿命和运转率，因此请求注入的光滑油必需清洁，密封必需良好，本机器的主要注油处:转动轴承,轧辊轴承,一切齿轮,活动轴承、滑动平面.
２、新装置的轮箍容易发作松动必需经常停止检查．
３、留意机器各部位的工作能否正常．
间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不时被长条叶片提升和撒落，并向前挪动，与喷燃器喷入的火焰接触，停止烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机停止筛分，并贮存在热料仓的各个料斗中，然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由保送机保送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强迫式，两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片，将混合料充沛搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并经过除尘安装净化后排放。3、搅拌设备的涡轮式叶轮涡轮式叶轮通常有4~6个叶片，叶片的装置大致有两种方式：一是有与桨式叶轮类似的外形，叶片直接装置在轮毂上，称为开式涡轮叶轮。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给，不时搅拌并卸出。搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，一端连续进料，另一端连续出料。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，消费率较高，但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程，希望给您带来协助，谢谢您的观看。