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叠螺污泥脱水机叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。
螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将叠螺污泥脱水机轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。
叠螺污泥脱水机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同，且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,叠螺式污泥脱水机在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。
由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出;叠螺式污泥脱水机液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外，形成分离液。
污泥压滤机是工业上使用比较广泛的设备，特别是在污水处理领域，在日常使用过程中当然也少不了一定的维护保养工作，接下来给大家介绍一下污泥压滤机日常保养的几点建议。
由于叠螺污泥压滤机主要是依靠药剂分解，叠片挤压脱水的。绞龙主要是用来污泥传动，一旦出现故障，严重影响压滤设备运行效果。过滤机运行中较常见的故障问题就是易堵塞，建议经常要给污泥压滤机清洗叠螺和绞龙。绞龙是组成带式过滤机的主要部件，常见的问题是绞龙被磨损或者堵塞，绞龙的磨损主因是因受力不均匀而导致。
车载式叠螺式污泥脱水机产品用途车载式污泥脱水机广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。车载式叠螺式污泥脱水机产品优势1、车载式污泥脱水机整体设计较非常紧凑，占用空间小。设备可装在4.5米、6.8米、7.8米、13米等各型号的运输车辆上，符合普通车辆运输尺寸标准，设备高度集约化，方便移动。2、叠螺式污泥脱水机处理量大，节约处理成本。每小时10~50立方抽取污泥处理量，大大提高了工作效率，节约大量人力及普通吸污车运输的成本。3、车载叠螺式污泥脱水机工艺科学合理。?配置了污泥浓度均匀模块、真空式污泥提升模块、污泥粗过滤模块、污泥缓冲储蓄模块、污泥二次精细过滤模块、集泥均置模块、PAM絮凝模块、PAM及污泥输送模块、固液分离模块、自动化控制模块等，从根本上解决了污泥、水、杂质混合难以提升、提升后杂质太多难以进入固液分离单元过滤、污泥不均匀难以絮凝分离等问题，是目前为科学合作的移动式下水管网疏浚泥水分离车。 4、车载式叠螺式污泥脱水机自动化控制，节约了大量人工成本。整套设备各单元模块，经过严谨的PLC编程，以科学合理的逻辑关系，实现了整套设备的全自动化运行，一人操作即可。为什么叠螺式污泥脱水机受广大客户青睐叠螺式污泥脱水机的应用领域广泛，总起来说主要污泥中不含有大量泥沙、石子等颗粒物就可以应用，主要应在皮革、石油化工、酿酒、食品、养殖业、印染、水厂等领域。
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
二、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量少，擅长含油污泥的脱水。
三、小功率大扭矩、低速运转故障少
（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电低；
（2）故障少，噪音振动小，操作安全；
（3）日常维护时间短，维护作业简单。
