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设置跌落测试分析参数。一、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。建好有限元模型以后，需要设置跌落分析的基本参数，包括重力加速度、跌落高度以及测试物体方位等。用户还可以根据具体的需要设置测试物体的初速度、目标面的特性等测试参数。这些参数均可以跌落分析的菜单Main Menu>Drop Test>Set up来完成。
求解。在求解之前，必须查看跌落测试参数设置是否满意。可以通过以下操作来完成。1.重新查看基本（Basix）、速度（Velocity）、目标（Target）标签下的设置是否满意。2.单击状态（Status）标签，观察摘要是否满意。
本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。或夹角的10%(以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的棱。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5。
1.每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2.新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。4、若对封箱有特别要求（如打带）则按要求进行，若无特别要求则:包盒用2寸透明胶纸封箱,外卡通箱用3寸透明胶纸封箱。3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；5.试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6.齿轮减速箱每半年换输油一次。7.非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。8.非操作人员不得任意操作本机
试验程序..5门试验样品的准备按GB /T 4857.17的要求准备试验样品。跌落试验机，跌落高度：300-1500mm,于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。..5.2试验样品各部位的编号按G B/T 4857.1的规定对试验样品各部位进行编号。..5.3试验样品的预处理按G B/T 4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。..5.4试验时的温湿度条件试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到预处理条件，则应在尽可能接近预处理温湿度条件下进行试验。..5.5试验强度值的选择按G B/T 4857.18的规定选择试验强度值。..