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焊接法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，焊接法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。间用衬垫密封。焊接法兰是一种盘状零件，在管道工程中 为常见。如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。
焊接法兰连接是管道施工的重要连接方式。 法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。 在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是焊接法兰连接的管道和器材。
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法兰是一种能够逞受压力的管件，操作此管来输送液体，它的种类良多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其它等等。法兰主要用来制造高压及其以上压力的蒸锅炉炉管道等用的 碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经处于高暖和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的浸染下还会发生氧化和腐蚀。
因此要求钢管有高的强度、高的 机能，并具有精采的组织不变性。法兰采用钢号有： 碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压管除化学成分和机械机能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。
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公司小编为介绍：铸造法兰的出产工艺流程
山西高压对焊法兰批发铸造工艺进程一般由以下工序组成，即选取 钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺办法有自在锻、模锻和胎膜锻。出产时，按锻件质量的大小，出产批量的多少挑选不同的铸造办法。
自由锻出产率低，加工余量大，但东西简略，通用性大，故被广泛用于铸造形状较简略的单件、小批出产的锻件。自在锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别合适小、中和大型锻件的出产。模锻出产率高，操作简略，简单完成机械化和动化。模锻件尺度，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布合理。
模锻的根本工序模锻工艺进程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
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