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公司小编为您介绍：网架施工的注意事项
1、大跨度钢结构的设计风格可结合工程项目的平面形状、体型、跨度、支撑情况、荷载大小、建筑物功能分析研究确定，结构布置和支撑方式必须保证结构有着科学合理的传力途径和整体稳定性。平面结构可设置平面外的构件支撑体系。
2、区的大跨度钢结构，应按照抗震设计规范考虑水平及竖向作用效应。相对于大跨度钢结构楼盖，应按照建筑使用功能满足对应的舒适度需求。
3、应依据大跨度钢结构的结构和节点方式、构件类型、荷载特点，应考虑上部大跨度钢结构与下部支承结构的互相影响，建立科学合理的计算模型，进行协同的分析。
4、大跨度结构空间钢结构在各类荷载工况下应满足承载力和刚度需求。预应力大跨度钢结构要进行结构张拉形态分析，确定索或拉杆的预应力分布，并确保在各类工况下索力大于零。
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公司小编为您介绍：35米跨度钢结构干煤棚
钢结构工程对钢材的要求是多方面的，主要有以下几个方面：
(1)有较高的强度。要求钢材的抗拉强度和屈服点比较高。屈服点高可以减小构件的截面，从而减轻重量，节约钢材，降低造价。抗拉强度高，可以增加结构的安全储备。
(2)塑性好。塑性性能好，能使结构破坏前有较明显的变形，可以避免结构发生脆性破坏。塑性好可以调整局部高峰应力，使应力得到重分布，并提高构件的延性，从而提高结构的抗震能力。
(3)冲击韧性好。冲击韧性好可提高结构抗动力荷载的能力，避免发生裂纹和脆性断裂。
(4)冷加工性能好。钢材经常在常温下进行加工，冷加工性能好可保证钢材加工过程中不发生裂纹或脆断，不因加工对强度、塑性及韧性带来较大的影响。
(5)可焊性好。钢材的可焊性好，是指在一定的工艺和构造条件下，钢材经过焊接后能够获得良好的性能。可焊性是衡量钢材的热加工性能。可焊性可分为施工上的可焊性和使用上的可焊性。旋工上的可焊是指在焊缝金属及近缝区产生裂纹的敏感性，近缝区钢材硬化的敏感性。可焊性好是指在一定的焊接工艺条件下，焊缝金属和近缝区钢材不产生裂纹。使用性能上的可焊性是指焊缝和焊接热影响区的力学性能不低于母材的力学性能。
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公司小编为您介绍：
当焊接球网架的偏移值达到需要纠正时，可以使用千斤顶垫斜或人为引起的反向升差逐渐纠正，不得过于匆忙，以免发生安全和质量事故。由于焊接球网架偏移是一个随机过程，纠正柱的柔度和弹性变形干扰了纠正，因此纠正方向和尺寸不完全符合主观要求，不能准确纠正。因此，顶升施工应以防止焊接球网架偏移为主，顶升时必须严格控制升差，设置导轨。
35米跨度钢结构干煤棚焊接操作时，施工场地周围应清除物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度。
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公司小编为您介绍：球形网架安装支架的拆除和拼装操作
球形网架组装成一个整体，检查合格后，即拆除支架。拆除时，应从中心分批进行。每个圆圈的下降速度必须相同，以避免个别支点的集中应力，使拆除困难。对大的球形网架而言，每次拆除的高度可以根据自重挠度值分为几批。整体装配顺序是将两个三角形同时从建筑的一端推向另一端。两个三角形相交后，按人字形一个个往前推，后在另一端中间闭合。每一块的安装顺序，在两个三角形部分从屋顶部分组装到两侧之前，两个三角形相交后，从交点同时组装到两侧。
吊装块(块)采用两台履带式或塔式起重机，组装支架采用钢制，可局部组装成活动式或满堂红组装。分块组装后，用方木和千斤顶将支架顶在球形网架中央竖杆下进行标高调整，其他分块随组装拧紧高强度螺栓，与组装好的分块连接。分块组装时，一般采用分块组装，顺序如下:支架找平放线放置下弦节点垫——按网格依次组装下弦、腹杆和上弦支座(从中间延伸到两端，一端延伸到另一端)——连接水平杆-取出下弦节点垫——总拼接精度验证——油漆。每一个球形网架组装完成后，按照总拼顺序组装下一个网架，直至完成。
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