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在电机定子三相线和铜端子的焊接中，以前的工艺基本都是采用“刮漆皮—冷压接—浸锡”，存在效率低下，并且存在电阻值大，电机使用过程中存在发热的风险。众多企业都在想办法如何更好的脱漆、如何提供生产的效率，提升焊接品质。自动脱漆热熔焊接机，可以实现免脱漆、不用加锡、自动脱漆焊接电机引出线。电机定子引线焊接热熔焊接机适合产品：新能源汽车电机、发电机电机、减速机电机、电梯电机、伺服电机等等。焊接范围跨度大：DN150~DN2600的电热熔带均可使用这种机型，而不必再购买两台焊机才能满足范围需要。
注意在抽取加热板后的渐升对接阶段油缸的动作是否是缓慢的，这也是保证一个合格焊口的重要阶段，如果过快就会对焊口造成撞击形成假焊。设备的油缸截面积标识是否在机身上标明，或在使用说明书中找到，这是计算焊接压力是否与国标相符的重要参数，也是检验一个合格的生产商是否真正了解焊接工艺的真伪。全自动焊机的可更换的卡瓦数多为3层，这也是国标要求，如果是多层卡瓦的组合就保证不了焊接的质量。是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。
焊机安全操作流程：（1）使用前的准备。（2）核对焊机的输入电压规格，严禁接入不符合焊机要求的电压，以免影响焊机正常造成不必要的损失。（3） 按照设备的实际功率，正确选配电源配线。（4）连接好焊机接地线，以免发生触电事故。（5）清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。焊机的质量直接影响焊接质量，其主要由液压系统、机架、夹具、加热板、铣刀以及自控系统等部分组成。（6）测量电源电压，确认电压符合焊机要求。
热熔焊机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊头。高扭力，力，耐操，实用性高，可任意调整变速时间 ，压力， 也可调整半自动式或全自动。采用进口侍服电机驱动，运作平稳准确采用进口人机界面作为操作平台，使用简单、方便。焊接速度，焊接频率，焊接功率，开口角大小，阻抗器位置，阻抗器的工作状况，磁通量的大小，钢带的厚度，焊管的管径，冷却水温，甚至去否毛刺及不同班组操作人员的习惯等等都影响负载匹配，所以持续的保持匹配是保证焊管始终如一的焊接质量的前提。