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滚塑塑料储罐工艺
(1)滚塑塑料储罐采用滚塑工艺成型。
(2)公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑料——线性低密度聚乙烯(LLDPE)或线性中密度聚乙烯(LMDPE)。PE塑料储罐可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。
(3)滚塑塑料储罐所用塑料的较小软化点为108℃,较大碎裂点为-70℃,所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。滚塑是一单面加工过程,模具进控制产品的外表面,而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时,应采用钢衬塑防腐储罐,以防储罐软化变形。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释,事先应做相应的试验,测定反应或稀释较高温度。
滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品,制品的平均壁厚取决于投料量的多少,其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。2、滚塑加工经历五十年代,七十年代、八十年代未到九十年代初三次大发展,在西欧和北美已经相当发达,已经形成了滚塑原料公司生产及配制,滚塑机械设备公司制造及销售,滚塑技术科研及教育,以及数目众多的滚塑制品的工厂所组成的独立工业体系。
滚塑工艺在设计方面的优势
滚塑工艺是我们较为常见的一种生产工艺,优点很多,下面看一下滚塑工艺在设计方面的优势有什么.
1.滚塑工艺有还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置.
2.滚塑工艺在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间.
3.滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象.设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。
滚塑塑料储罐的发展趋势
近年来,中国的滚塑行业在不断的发展中,但是仍然存在着问题,由于塑料储罐的不断普及,对于塑料储罐滚塑工业存在的问题应该着重提出,然后针对相关的问题明确滚塑工业未来的发展趋势。
(1)滚塑生产企业规模的不断扩大。
(2)通过滚塑制品产品结构的调整,滚塑制品品种日益增多,滚塑制品科技含量不断提供高,滚塑产品将向高的性能和高的附加值的方向发展。