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、浆式搅拌桨:
桨式搅拌器的基本构造一般有浆叶、键、轴环、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造,当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时,使用的材料为不锈钢材质。
后弯叶圆盘涡轮桨:
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器,基本流型相同,同样具有高剪切能力和较大的循环能力,区别在于多一圆盘,下面可以存一些气体,使气体分散更平稳,所以合适在气体分散吸收过程中使用;弯叶具有后角,排出性能好,动力消耗低。
搅拌轴3与各层搅拌桨焊接完成后,搅拌轴3上端与下联轴器2焊接,下端与轴封板7焊接。焊接完成后整体加衬防腐层4。防腐后的搅拌器通过上联轴器1、联轴器连接螺栓10螺母与搅拌电机连接,完成整个搅拌装置的装配。所述搅拌器既能保证物料的混合、传热和传质过程的正常运行,也能防止搅拌器本身被物料腐蚀。
搅拌轴3与各层搅拌桨焊接完成后,搅拌轴3上端与下联轴器2焊接,下端与轴封板7焊接。焊接完成后整体加衬防腐层4。防腐后的搅拌器通过上联轴器1、联轴器连接螺栓10螺母与搅拌电机连接,完成整个搅拌装置的装配。所述搅拌器既能保证物料的混合、传热和传质过程的正常运行,也能防止搅拌器本身被物料腐蚀。
有的时候搅拌太快也不是什么好事,比如说在两相分
层萃取过程中,搅拌的作用只要能保证两相充分混合
即可。搅拌太快有可能产化现象,有时会严重影
响正常操作以及收率。
在结晶过程中,搅拌太慢会影响传热传质,太快可能
破快大的结晶使之变成难过滤难烘干的细晶。选用何
种搅拌类型才能在保证轴向,径向循环的前提下不破
坏结晶
过程,这是一个很难的问题。晶型不好很大
程度上影响过滤烘干,也会很大程度上影响质量。我
发现某些结晶过程中,锚式、框式搅拌表现很差(当
然也可能是反应
本身,或析晶溶剂,或析晶溶剂浓
度以及配比等原因)。
搅拌器在选择时有两个方面是特别要值得注意的:
、搅拌器内部构造必须是合理的;
第二、搅拌器在工作的时候必须是整个搅拌器的内部系统一起工作的。在一般情况下来讲,如果必须要这2点都符合的话,对搅拌器本身来说,还是有点困难的。
因为在搅拌器工作的时候,搅拌器中的搅拌桨叶对液体粘度的搅拌状态是有很大的影响的,所以在对搅拌器的内部搅拌介质方面来讲,搅拌桨叶的选择是一种相对来说很有效的方法。