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直径7.5m球形封顶圆取直径6.2m，3块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口;直径6.5m球形封头顶圆取直径5.36m，2块板拼焊后压鼓，然后车环缝坡口。直径12m球形封头顶圆取直径lOm，直径较大，由5块板拼接，先分别压形，然后切割研配向心、径向纵缝坡口。为了防止自由变形，先制2个圆胎，检测研配都可在此胎上进行。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。
球形封头是以球壳的球冠部分所形成的封头，有半球形封头和无折边球性封头两类。它在同样容积下表面积，相同承压条件下需要的厚度薄，从节省材料和强度上看，是的。
另外，球形封头具有锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强等特点。 此类封头为一块深度很浅的球面体(球冠)。其结构见图。它结构简单，深度浅，易加_百一制造，成本低。球形封头制造方法如下：1、锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。但它与筒体连接处存在着明显的形状突变，导致产生很高的局部应力，故受力状况极差，所以这类封头一般只能用于直径很小，压力较低的容器。
球形封头是一种常见也是非常常用的一种设备，而且这种设备生活中不很常见，但是在工业上则是非常的常用，而且这种形状是比较常用的，封头有很多种，球形封头则是一种非常常用的一种，而且球形封头还起到了连接两端的作用。由于球形封头综合性能好，所以在很多领域都有着广泛的应用。封头与筒体的连接，使它们都产生了弯曲应力，特别是经向弯曲应力，特别是经向弯曲应力，以致形成封头的应力。
球形封头在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。热处理工艺等因素的影响。和球形封头作用差不多的产品有盲板和管帽，这两种产品是可以拆卸的，而球形封头在焊接好后是不能够被拆卸的。钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，成体积长大不一致而产生组织应力。
现在，在封头上没有设置压力检测层，所以在封头工作时，其所接受的压力不能准确把握，不能及时发现因为封头损坏存在的安全隐患。创造意图：本创造的意图是为了克服现有技能中的不足，供给一种可以准确把握封头接受压力，使用安全的大型薄板球形封头。
技能方案：为了解决上述技能问题，本创造的大型薄板球形封头，它包含半球形封头体，以及设在半球形封头体上的封头直边，半球形封头体内壁设有封头压力检测层，半球形封头体的纵截面为半圆形，该半圆形的直径在6-15m，半球形封头体的厚度在3-5mm。多年以来，对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视，因为圆板在工程结构中的应用非常广泛，尤其是各种回转体构件多由圆板加工。