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什么是alc隔墙板alc隔墙板施工工艺
ALC轻质隔墙板是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准的墙板。洛阳绿标ALC轻质隔墙板的生产工艺一般都是采用的生产线生产的。
alc隔墙板施工工艺:
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定ALC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前，需要准备ALC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
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清理施工作业面
为了保证ALC 轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
隔墙板定位、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与ALC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，ALC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
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用角钢和U型码固定，其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。
具体包括以下内容:
1）垂直墙体连接处，用90度转角网片加固;
2墙体转角采用内转角和外转角网片加固;
3）窗框四边用之字形析条加固;
4）墙体与屋顶用蝶形析条连接;
5)门框用之字形析条加固，根部用地脚螺丝和承剪器加固。
以上附加网片应和板网捆牢,宜用卡箍捆紧,外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。
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板材进场：ALC板由工厂直接运至施工现场，进入现场后应减少转运。现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放，底部不得直接着地，底部加遮盖防雨。板材宜侧放，堆放高度不宜超过三层，底部板离板端约600mm处设置100mm*100mm的垫木。卸货时应用尼龙吊带并注意吊带的荷载，凡有贯穿、裂缝和碰伤、损伤严重的板材，工程中严禁使用。此外，进场板材长度要求以现场实测墙体高度扣除20-30mm为宜，长于这个标准施工操作不易进行，低于这个标准后墙体的施工质量不易保证。
内墙板安装一般竖向安装(也可横向安装)，它的连接配件为常用的也比较经济的为U型卡的连接方式。按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡至少用两只与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝，卡住板材的高度需≥20mm。
在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50扁钢进行加固，大于1200mm的洞口，采用角钢进行加固。特别是较大双开门两侧位置需用双向角钢加固连接至梁底，以防止门反复开启关闭将墙体震裂。
在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵规定，均应采用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽;当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1/2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。
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