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谷粒堆的外部条件控制为:仓库结构齐全，不漏水，无三防设备，门窗合理开合，注意调节仓库内的温湿度;加强仓库的保温隔热措施，有效阻挡夏季仓库内外的热量。传导;仓库的墙壁涂有防冷凝涂层，使水蒸气与室内壁上的油漆接触，并在涂层内部的孔隙中凝结成液态水，以避免在颗粒表面凝结。此外，为了提高员工的安全生产和奉献意识，增加对粮食购买者和仓库员的培训，有必要收集食品，检查和分析更多，并消除导致冷凝的任何条件。
P3仓与P11仓的对比
能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，一年内需要支付20多元，超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4％，与P11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，计算为18,676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。
食物是人类生活必需的基本物质。食物的储存和保存是与人民生活息息相关的重大事件。食物储存中常用的方法之一是测量和控制温度和湿度，但效果通常不令人满意，并且一些食物仍会被微生物活动破坏。为了更好地保护，Zui有效地将氮气引入粮仓以降低空气中的氧气浓度，从而破坏微生物的生理活动。通过氧传感器实时监测粮仓中的氧浓度，以确保低氧或甚至厌氧储存环境。对于食物储存，Zui对于控制环境条件以限制细菌微生物的生长和繁殖是重要的，从而避免。调节粮仓的温度和湿度可以起到这一作用，但它不能完全抑制细菌微生物的活动。用氮气填充仓库以创造低氧甚至厌氧环境是完全不同的。因为导致霉菌和谷物的微生物几乎都是非厌氧细菌，所以在这种环境中繁殖和存活是不可能的。当然，不可能导致食品。为确保粮仓处于低氧或厌氧条件下，必须使用氧气传感器测量气体的氧含量。一旦氧气浓度超过极限，就可以通过控制系统发出警报，并且可以手动或自动启动曝气。 ）操作直到氧传感器的测量值小于极限值。