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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。
鞋用双密度橡胶发泡模压机特点：
液压驱动,可手动,也可自动循环。为了降低能耗，液压系统增加蓄能器保压，节能30%左右。鞋楦、底芯、边模分段加热及温控显示。任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作。设有液压自动翻楦（即一模二楦），底芯升降功能和底芯自动扣紧功能。采用双缸直拉双联板平行合模机构。压楦采用平面导轨导向，减少了压楦过程中的扭曲变形。本机机械、液压、电气控制为封闭整体机型，调整安装方便。采用一模二楦，即一楦硫化，一楦套帮准备，的方便操作，提高生产效率。为了调整安装模具方便，翻揎、压楦、合模、底芯升降设有手动按钮控制。该机与德士玛机器模具安装通用。
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鞋底注塑机常出现的故障规律
鞋底注塑机能或状态随着使用时间的推移而逐步下降。衣服有热了脱下的时分，背包有累了放下的时分，可是只要鞋子你要是走路就要穿，哪怕仅仅拖鞋呵呵。很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明鞋底注塑机丧失了规定的性能标准。 鞋底注塑机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。
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全自动圆盘立式塑胶鞋类射出成型机（单色6、8工位）
1、大合模力，产品边。
2、自动开模，降低劳动强度。
3、全伺服系统，降低能耗。
4、卧式模具与圆盘模具通用，降低模具成本。
5、可通水，提升产能。
6、可适应各种可塑性材料，灵活性强。
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自动液压注塑机的润滑
这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。
1.注射部分的润滑
由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：
⑴ 注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。
⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。
⑶ 回转中心加油脂，约0.3L。
⑷ 变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。
2.移模部件的润滑
移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。
3.电动机的润滑
自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。
