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本公司导热油的用途1、化学工业:油脂化工、聚合工业、反应罐、浓缩;
2、塑料工业:塑料发泡、挤压定型;
3、纺织工业:树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机;
4、橡胶工业:橡胶的硫化加热;
5、食品工业:蒸煮、干燥、植物油提炼;
6、林产工业:夹板、宝丽板、纤维板的加温定型;
7、纸品工业:包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥;
8、其他:金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医yao工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。
导热油锅炉使用中存在的问题
问题1:导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦
导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应,使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等,导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。
问题2:传热面积焦结垢使能耗增大,引发火灾事故
导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后,不仅使传热效率大幅下降,燃料成本增加,还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热,管壁裂纹、腐蚀和爆管,使导热油泄漏引发火灾和人员伤wang等重大安全事故。
导热油属于烃类有机物,与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应,生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如,导热油遇氧气在高温下发生化学反应,变成过氧化物,然后再进一步反应,一部分生产大分子如胶质等,另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸,再深度氧化生成CO2,CO,H2O等。导热油氧化的主要表现为酸值升高,使导热油密度和残炭增加,闪点降低,油的颜色逐渐变深,致使导热油提前报废。
导热油由于在高温下运行,氧化速度也大大增加,则会导致导热油粘度和酸值增加,更加剧导热油的劣化。
3 系统内所用材料不应采用有色金属 部分有色金属由于化学性质比较活泼,在高温下与导热油接触时起催化剂作用,会加快导热油的变质。
4 定期检测在用油的质量准确判断氧化程度
导热油由于氧化原因导致的品质变化程度,采取定期采样,按GB24747-2009
标准,对其进行准确定量检测的方式来进行判断。根据检测结果的变化情况,对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。