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新的或超过一个月未用的电主轴，刚开始工作时一定要作低速转动，好进行主轴预热空运转。锥孔内没有装入刀柄（或刀具）的状态下。主轴禁止运转。
为了长期保持主轴的获得上佳的加工效果，主轴高速运转时，只能使用动平衡达标刀具。进行切削时，好将主轴预热30分钟，使其达到热稳定状况。
一般来说，不同的电主轴限定选配刀具的规格尺寸也不同。此机床主轴使用刀具的小直径1毫米，大32毫米，刀长不宜超过100毫米。在切削条件优化的前提下，可以对以上参数作适当调整，但任何情况下主轴不要超负荷工作。
电主轴的润滑
油雾润滑钢球轴承更换成陶瓷球混合轴承；电机绝缘等级提高；增加气密封装置；改造机械密封方式；检测和调整弹簧预紧力；隔圈调整等。油雾不进入电主轴内部，减少转子摩擦阻力，降低对定子线圈的腐蚀，增加电主轴的使用寿命。
电主轴轴承沟道润滑充分保障，润滑膜厚，振动降低，对轴承的保护加强，延长轴承的使用寿命进而延长电主轴的使用寿命。
电主轴，又称内装式电机主轴单元，其主要特征是将电机内置于主轴内部直接驱动主轴，实现电机、主轴一体化的功能。是省略齿轮传动、变速装置（如皮带、联轴节）等中间传动件的直接驱动方式。
电主轴较早是用在轴承行业。目前我国市场上绝大部分电主轴的润滑方式集中在油脂润滑和油雾润滑两种方式。轴承套圈加工过程中，内表面磨削工序中，砂轮直径以及电主轴轴伸端直径均受工件内孔尺寸限制，为取得较好的表面光洁度，需要选择上佳磨削线速度，普通砂轮33-40米/秒，高速砂轮42-50米/秒。因此磨削直径越小的内孔，需要砂轮主轴的转速越高。皮带主轴不能在超过20000转/秒的速度下稳定工作，必须选用电主轴。
电主轴的设计和装配电主轴要获得好的性能和使用寿命，必须对电主轴各个部分进行精心设计和制造。电主轴的定子由具有高导磁率的矽钢片迭压而成，定子内腔带有冲制嵌线槽。
转子由转子铁芯、鼠笼和转轴三部分组成。主轴箱的尺寸精度和位置精度也将直接影响主轴的综合精度。通常将轴承座孔直接设计在主轴箱上，为加装电机定子，必须至少开放一端。