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保养事项
1. 根据工作量,应定期对机器内部进行除尘作业,保证马达的正常散热
2 . 定期对推台轨道进行除尘,以确保推台的平稳运行
3. 定期对皮带进行检查,发现磨损情况应及时更换
4. 定期对机身需润滑部位注油,保证设备运行的稳定和安静
注意事项
1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套；
2、作业过程中木料必须摆放整齐，手不要靠近刀具，注意手不要被压饼压伤；
3、操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送，以防木料被刀具打飞伤人；
电子裁板锯的加工特点
电子裁板锯的加工特点
(1)自动化程度高，加工工艺内容具体
电子裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定
由于电子裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。
(3)生产 由于电子裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。
(4)便于完成各种复杂形状加工
由于电子裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。
(5)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产
数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。
(6)加工中难以调节，自适应性差
数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。
设计精密裁板锯的努力方向
我国从80年代初期开始引进、测绘、生产精密裁板锯，现在已有20多家木工机械制造企业生产精密裁板锯，每年的产量约在4000台左右，基本上已替代进口产品，满足国内需求。
目前，我国生产精密裁板锯的企业大多数是从测绘国外样机开始精密裁板锯设计工作的，然后根据其使用中出现的问题再进行改进，一些受力关系并没有理解透彻，存在着盲目性。
