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首先我们要来了解一下储存的钢衬塑储罐。钢衬塑储罐和钢衬胶储罐的共性：两者都有很强耐强酸碱盐的防腐性能。钢衬塑储罐的结构采用外钢内塑，将钢网(龟甲)焊接与缸体表面，以聚乙烯为原料，采用旋塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢体表面。由于钢网(龟甲)与聚乙烯为一体切钢网焊于钢体表面。它内衬棉平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑，钢衬玻璃相比，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想产品。为什么储存的钢衬塑储罐清洗要格外的注意呢?由于具有非常强的腐蚀性，因此在使用时应非常小心并穿戴保护手套和衣物。所以对于它的清洗要格外注意，首先将低浓度(相对于待清洗储罐内而言)倒入储罐并充分混合，以吸收储罐内空间的酸气，然后将稀释后的倒空，再将煤灰倒入储罐内，是煤灰与酸泥固化，待罐内酸气消散通风后，清除灰泥，然后加入废碱溶液进行碱洗。这种方法既适应小型储罐的清洗，也适应于大型储罐的对于一般的储罐的清洗，用清水清洗即可，有时需要用清洁剂之类的就可以了。
聚乙烯储罐主要适用于储运、酸、碱、盐等各种腐蚀性液体。采用对接接头型式时，钢衬塑储罐裙座壳的外径宜与塔壳下封头的外径相等，钢衬塑储罐裙座下封头的连接焊缝须采用全焊透连续焊。产品旋塑整体一次成型，比现有玻璃钢、PP、PVC、衬橡胶使用性能好，比不锈钢、搪瓷、搪玻璃产品使用性能好，价格低廉，产品无毒无味，适合清洁生产。聚乙烯储罐具有无焊接、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液，使用性能大大超过传统的玻璃钢容器和塑料焊接容器，其抗腐蚀性和使用寿命强于玻璃钢二倍，在相当大的范围内能替代不锈钢、钛、镍、合金钢等材料，产品符合危险品储运条例，是安全、的耐腐蚀设备。本产品符合卫生标准，可替代不锈钢容器装运食品级溶液。
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个形状。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。