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离合器压盘坏了的表现就是感觉踩离合器的时候很吃力，即使踩了离合挂挡也会不平顺，或者行车无力，发动机转速上去了而车速起不来。如今的离合器压盘大都是和摩擦片集成在一起，所以有时候摩擦片有问题也会影响到压盘。
离合器压盘损坏了，离合器片那么就会出现打滑现象。发动机输出的动力会被浪费掉一部分，汽车也会发生动力不足的状况。压盘损坏后需要立即更换，不然会影响汽车的正常运转。
离合器是汽车的传动系统，踩下离合器踏板后，离合器会分离。抬起离合器踏板后，离合器会结合。离合器是安装在发动机飞轮上的，离合器的压盘固定在发动机飞轮上，在飞轮和压盘的中间是离合器片。
离合器片中间有花键，这花键固定一根传动轴，这一传动轴就是变速器的动力输入轴。压盘上有膜片弹簧，还有分高轴承。踩下离合器踏板以后，分离轴承会顶住膜片弹簧，这样子膜片弹餐那么就会翘起，这个时候高合器片可以与压盘分离。
抬起离合器踏板后，分离轴承不会顶住膜片弹弹簧，这个时候膜片弹簧更位，压盘会与离合器片接触。压盘损坏了，在更换时需要将发动机与变速器分离，而且需要将整个变速器从汽车上抬下来，才可以更换压盘。
很多人在开车跑长途之前，都会检查一下刹车片，如果刹车片薄了，就会把它换掉。这是一个很好的习惯，对行车安全很有必要。但是，如果你换完刹车片之后，马上就跑高速，是非常危险的!因为新的刹车片刹车效果并不好，在紧急制动时刹车距离会很长!那么这是为什么呢?难道新刹车片还不如旧的好?重汽离合器片厂家告诉你：其实刹车片也是需要磨合的!
任何物体的表面，都不可能是平整的，刹车盘和刹车片也是如此。一般来说，只有二者之间的接触面积达到75%以上，才能产生足够大的制动力，刹车效果才能完全发挥出来;如果二者接触面积过小，在制动时二者的摩擦力比较小，就会产生制动力不足的现象，汽车的制动距离就会延长。在以前，一些大货车的鼓式刹车，在换新的刹车片之后，要有一个“研片”的作业，就是让新的刹车片与制动鼓之间的接触面积达到标准值，以获得足够的制动力。一般盘式制动系统，刹车片与刹车盘之间可以做到接近接触，而对于鼓式刹车系统来说，能有80%的接触面就相当好了。
离合器压盘的保养方法及要求如下:
(1)离合器压盘工作面的平整度误差不大于0.12mm，槽深不大于0.50mm。当过深时，用平面磨床应使用进行磨削，但磨削厚度不得大于1mm。如果磨削的厚度已经达到尺寸，还有少量的平面未抛光，只要未抛光的面积不超过10%，且分布均匀，即可继续使用。
(2)压盘打磨光滑后进行平衡试验，不平衡误差不大于。如果误差过大，可采用钻孔法在压力板的适当部位钻孔，使平衡量满足要求。
(3)双盘离合器中压盘传动销孔与传动销的间隙不大于1mm，传动销可调90°安装。否则应该修理或更换。
(4)若压盘有严重老化、开裂现象，且磨损槽深度大于0.50mm，则应更换新件。
重汽离合器片厂家作为一家现代化的生产企业，在生产加工过程中必须不断运用新技术，才能使产品性能更加完善，才能在使用过程中避免以往产品的一些缺点。今天我们也准备了一些这个产品的用法，如果你有兴趣，可以继续学习更多。
重汽离合器片是汽车的重要组成部分，在运行过程中继续操作产品才能保证正常运行。离合器踏板其实是有其自由行程的，主要是指离合器膜片弹簧内部的端部与隔膜轴承之间的间隙在踏板上面直接响应。例如,桑塔纳车的离合器踏板的自由旅行一般在15-25毫米,如果没有这个踏板的自由旅行,即使是再放松,或过程中接触的状态,仍然想与膜片弹簧保持联系,这将使其使用性能大大降低。为了避免上述情况，我们必须在设计过程中确保隔膜弹簧是分开的。以前的产品经过反复使用，会导致换档困难，这主要是由于分离轴承被卡住，回位弹簧失效引起的。
