危废污泥圆盘干化机--产品优点
1、危废污泥圆盘干化机--节能环保
污泥圆盘干化机采用低温全封闭干化模式，无臭气外溢；干化过程，污泥中的有害物质大大减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约 干化过程冷凝水处理成本；采用热泵热回收技术，充分利用余热，密闭式干化模式无废热排放。
2、危废污泥圆盘干化机--设备安全
低温干化过程，适合市政、印染、造纸、石化等行业危废干化；系统运行安全，无炸裂隐患；污泥为输送线输送，与接触面无机械静电摩擦；干料为固装，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃）无隐患，无需冷却，直接存储。
3、危废污泥圆盘干化机--减量
可直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率可调），无需分段处理（如板框压滤＋热干化，薄层干化＋带式干化）；干化过程中有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率污泥干化。
4、危废污泥圆盘干化机--稳定
采用巴氏杀菌方法，低热加温杀菌，通过使干泥微生无害从而增加污泥稳定性。
5、危废污泥圆盘干化机--智能
全自动运行，节约大量人工成本，PLC触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，变频无级变速，可自由调节污泥的干度。
污泥干化机的优点
【概要描述】 污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥，多的时候可将85％得湿污泥干燥，而且能够将粉末干燥到10％以下。污泥干化机，在实际操作时候使用负压，而且增强了传热设备，从而选择立即进行传热。在潮湿，干燥地环境中，操作会更加方便，实际操作也更加灵活。它具有大范围得允许产品流动性。
污泥干化机是比较适用于干燥的各种粘度得污泥，多的时候可将85％得湿污泥干燥，而且能够将粉末干燥到10％以下。
污泥干化机，在实际操作时候使用负压，而且增强了传热设备，从而选择立即进行传热。 在潮湿，干燥地环境中，操作会更加方便，实际操作也更加灵活。 它具有大范围得允许产品流动性。
这种系统的软件为高温工业设备。易于清洗，结构简单可靠，成本低廉，连续运维，设备故障率低。污泥干化机应用领域广泛：主要用于化工厂，混凝土。装饰建材，冶金工业等领域。
污泥干化机的特点
1.适用范围广，适用于多种原料；
2.实际操作简单，特性稳定；
3，项目投资少，，数量大；
4.维护成本低；
5，的换热器，可以控制正负健身运动，提高干燥质量。
污泥干化圆盘式干化机。包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、载气排放口、链轮传动结构等，在壳体外侧设有中空蒸汽夹套，壳体内上部设有集气室，集气室外设有保温管。
实现对污泥内外双向均匀加热，且污泥蒸发后的水蒸气不易凝结后再次进入污泥，可有效保障水蒸气从出口排出，从而使污泥干化效率得以提高。
圆盘式污泥干化机包括传动系统、圆盘热轴凝液出口、端座、支腿、检查人孔、圆盘热轴、产品出口、圆盘热轴蒸汽入口、端座支撑轴承、载气排放口、链轮传动结构，其特征是在壳体外侧设有中空蒸汽夹套，蒸汽夹套两端分别设有夹套凝液出口和夹套蒸汽入口。
圆盘式污泥干化机是各种污泥干化生产装置中干化系统的重要单元设备，圆盘式污泥干化机均为卧式搅拌容器，其结构主要由传动系统、圆盘热轴、链轮传动结构等组成，通过向污泥干化机的圆盘热轴通入饱和蒸汽，使圆盘热轴温度提高，同时通过传动系统和链轮传动结构带动圆盘热轴转动，不断搅拌内部物料，在物料自身流动性及圆盘叶片作用缓慢移动，污泥中的水份在圆盘热轴的加热下，将污泥中大量的水份蒸发并排排出，从而达到干化污泥的目的。由于加热污泥仅为内部圆盘热轴，供热源单一，加热不均匀，实际工作时热量通过壳体会散热，因此污泥干化效率不够高，另外污泥加热后蒸发后的水蒸气上升后与内壁相遇容易凝结，造成再次进入污泥 ，进而影响污泥干化。
常用的污泥干化设备工艺概述工业生产和人们日常生活总是要产生污水，污水处理的压力实在是不小。当前主流的方法是对污水处理之后得到的污泥（含水率高）进行脱水干燥，对干燥后的污泥进行集中处置，焚烧或填埋。
处置机构对污泥是有要求的，一个硬性指标便是含水率，含水率不达标的污泥无论是进行焚烧还是填埋，都容易产生潜在危害；同时，降低含水率对于企业减少污泥总量、降低处置成本也很重要。
污泥干化工艺中，主要分机械压榨工艺和加热烘干工艺。带式压滤脱水机、螺旋压榨式离心机优点：带式压滤脱水机能低速运行，无噪声，处理量较大；螺旋压榨式离心机处理能力相对较大，可连续运转。
缺点：带式压滤机存在现场环境差、臭味大、湿气大，易造成二次污染等问题；而螺旋压榨离心机则能耗比较大，通常情况下，处理100t/d的污泥，电机功率需要60kW左右。另外，以上两种形式处理后含水率只能达到75~80%左右，不能满足污泥焚烧或填埋的要求。
