浮动油封
浮动油封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有很强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合。它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用。如刮板输送机机头（尾）链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。
浮动油封安装注意事项有哪些（二）？
浮动油封在安装和储存时应注意以下问题：橡胶圈受温度影响大，长时间在高温高湿的环境中易变质，所以储存橡胶圈时应把它放在常温库房中保存。切勿温差过大，导致胶圈内部性质发生变化。有些润滑油与人造橡胶不兼容，尤其在高温条件下，长期接触会导致老化。
因此如果有条件注油前应对橡胶圈与油类做兼容性实验，或咨询厂家问询推荐润滑油。
在胶圈安装到浮封环后，应对胶圈合模线做观察，不可发生扭曲变形，不然在运转时，胶圈会因抵抗不住外力失效。如下图所示，合模线安装后应平整无扭转情况，才适合进行下一步的安装。
如何做简单的浮动油封环硬度测试？
将浮动油封环放置到检测台上，转动检测杆，仪表盘指针转向起点位置。
静置一段时间后，再次转动检测杆，指针将指向环体硬度的方向。为了测量的准确性，应在浮封环环体上多个位置选点。
一般来说为了测量准确，需要选择三到五个均匀排布的点。当再次选点后，以同样的方式转动测量表盘。先调零表盘后再重复上一步整个过程。按下转动按钮，静等表盘指针指向起点方向，三至五次打点后即可测试出浮动油封环体硬度较为准确的数值。这个就是浮动油封环硬度测量的整个全过程。
浮封环常见故障及解决方案
浮封环是浮环密封装置重要的重要组成部分，与轴套间形成油膜，起到密封作用。在所以浮封环是过程中，如果浮封环出现故障多少泄漏问题导致的，而且不同的泄漏现象不同，引发的原因不同，需根据不同的情况、因地制宜的制定解决方案。
浮封环常见故障及解决方案如下：
故障一：浮封环与密封件关闭位置吻合不正常
解决方案：调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，从而使阀门关闭位置正确。
故障二：浮环密封装置中出现异物
解决方案：拆卸浮环密封装置，清洗机组结构内部，去除异物即可。
故障三：密封气带液体或压力差不符合要求值
解决方案：检查配装平面及螺栓压紧力，要均匀压紧。
故障四： 浮封环质量问题，发生老化
解决方案：配备优异浮封环并及时进行更换。
