ABS材料的表面着色性好，质硬、坚韧且光洁度高，本色的粒子外观为米白或者米黄，在实际应用中可根据具体的需求配成各种形形色色的制品，无味无毒的非晶型分子结构、符合欧盟环保检测要求，吸湿性低、成型收缩率小，对加工的要求低，流动性次于尼龙，材料本身属于物，但是能够通过添加剂的方式从而使其能够轻易的达到94V0级别，火焰呈现黄色并伴随着有黑烟冒出，不会再熔融的过程中产生滴落现象，且ABS的分子兼容性佳，可在表面进行涂料、镀层等加工处理，通过玻纤改良后能够进一步降低收缩率，仅为0.3%，变形温度范围93~124℃，可适应-40℃~100℃的温度变化环境，其刚性结构可替代金属制品以降低能耗，节能环保。
为防止水口污染和碎料时损坏刀片，水口料中有异物，确保生产正常运行，按以下要求去控制：
１．装水口料袋子使用前需检查一下，如有油污、灰尘、异物等应清理干净。
２．各级管理人员平时巡机时均需检查水口料袋子内是否有异物、发现问题及时调查产生的原因，并追查相关人员之责任。
３．严禁向装水口料的袋子内中扔异物（如：不同色/不同料的产品或水口、纸片、污染的胶头及五金工具等）。
４．接班时操作人员、质检、组长均需检查确认水口料中是否有异物。
５．生产过程中操作人员、质检、组长、领班等均需严格控制水口料、防止水口料污染或混有杂物。
６．袋子装满水口料/废品时，需注明日期、班别、机台及原料名称，以便发现问题时，能追查相关人员之责任。
７．5S推进人员需对生产过程中水口料进行巡查，发现问题及时上报领班处理。
８．碎料人员在碎料前需仔细检查水口料中是否有异物（如：不同料的产品/水口、胶头、碎布、纸片及五金工具等），水口料中若有异物，
必须及时查明责任人并上报处理。
PP是聚的缩写，它具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形，是较常见的微波炉用塑料之一。但是仔细调查会发现，市面上PC材料制品往往比PP材料制品卖的贵，顾客们往往会奔着“越贵质量越好”的理念去挑选，其实价格差价是因为目前市场上1吨PC的价格远高于1吨PP的价格。两种材料相对比会发现，PP的耐磨性比PC差一些，因此在制作透明杯子时，一般都选用 PC作为材料，PC制品比PP制品要更美观。但是从安全角度来说，PP塑料制造时的加工温度达到180～240℃，所以沸水不会把它分解，因此PP比PC 更加安全。
水口料外观的识别方法一. 外观识别法 聚乙烯、聚、尾龙等塑料有不同程度的可弯性、手触有硬蜡样滑腻感,敲击时有软性角质类声音.与此相比较,聚、ABS、聚碳酸酯、有机玻璃等塑料无延展性,手触有刚,敲击时声较清脆。二. 燃烧观察法 电本以及其它所有热固性塑料受热或燃烧时都没有发软熔融过程,只会变脆和焦化。聚苯乙稀(PS)及其它所有热塑性塑料受热或燃烧时都必先经历发软熔融过程,但不同种类塑料有不同的燃烧现象。 聚乙烯(PE)容烧,离火源后可继燃烧,燃烧时火焰上端呈黄色、下端呈蓝色、燃烧完全、.黑烟较少;在近火焰处塑料有溶融滴落现象.火焰熄灭后有较明显的石蜡燃烧气味。 聚(PP)燃烧现象与聚乙烯(PE)大体相同,火焰熄灭后是不乎煤油之类的白油味。尾龙: 燃烧较为缓慢,移走火源会自熄灭.塑料表面既熔融滴落,又会起泡,熄灭后有类似烧焦羊毛或指甲气味。聚(PS)ABC容烧取走火源会继续燃烧;PS料表面会起泡,ABS料不起泡呈焦化状态,ABS有臭味。碳酸酯(PC)燃烧近PS料.燃烧速度缓慢,离火后会慢熄熄灭后发出花果臭。(PVC)聚氯乙稀燃离火源后自灭.昌白烟,发出气味辣刺鼻.熔体一边燃烧一边软化可以拉丝。
