PHC管桩桩基桩承台施工工艺标准
1.范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中PHC管桩桩基承台施工，采用砖砌胎模。
2.施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1材料：
1.水泥：宜用32.5～42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.石子：卵石或碎石，粒径5～32㎜，含泥量不大于2%。
4.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂说明书及复试报告，表面无老锈和油污。
5.垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
6.绑扎钢筋铁丝：规格18～20号铁丝烧成。
7.外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
8.商品混凝土：采用泵送商品混凝土。
9.红砖：采用MU10等级机制红砖作砖胎模。
检查修整
管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。
打桩阶段技术措施
插桩
桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90°）的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
接桩
接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，层用ф3.2或ф4.0的E4320型焊条，第二层以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊条，要保证焊接质量。
预制管桩施工要求
材料及主要机具：
1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。
3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
