大口径对焊弯头异径弯头主要是由冲压弯头体构成，其特点在于:连接两颈之间管路属不同规格。异径弯头结构合适，构思独特，可以直接做到不同通径的一次性连通，从而在介质传输过程中，达限度地节约了材料成本，且免除了多次连接带来的工时浪费,在可用处,很有推广价值。
无缝异径弯头
其他名称:异径90弯头、变径弯头、大小弯、异形弯头
用途:连接两根直径不同的管子，使管路作90转弯的同时使通径缩小
90o弯头和180o弯头.这样一来弯头的种类是很多的,定货时定单常采取如下表示方法:如"LRSTD90o8",表示长半径,压力等级为STD,90o的8"弯头;又如,"SRXS45o4"表示短半径,压力等级为XS,45o的4"弯头.以上为弯头的大概分类情况.国标弯头弯头有90度盒45度的.弯曲半径标准上有.还有长短半径弯头之分.
大口径对焊弯头大口径对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头,它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊.从而达到改变两根管道角度以及方向。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径大口径弯头和短半径大口径弯头。大口径大口径对焊弯头弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。大口径弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。
大口径大口径对焊弯头对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产，除了要符合管道口径的要求，还必须考虑管道的具体情况，如管道输送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。
大口径对焊弯头奥氏体不锈钢基体以面心立方体结构的奥氏体组织（γ相）为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定磁性）的不锈钢。奥氏体-铁素体（双相）型不锈钢基体兼有奥氏体和铁素体两相组织（其中较少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通过冷加工达到强化效果的不锈钢。铁素体型不锈钢基体以体心立方体晶体结构的铁素体组织（α相）为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。马氏体型不锈钢基体为马氏体组织，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。沉淀硬化型不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，并能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。大口径对焊弯头不锈钢1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等不锈钢管件执行标准之 ：标准号 描述GB/T12459 -2005钢制对焊无缝管件GB/T13401 -2005钢板制对焊管件GB/T14383-1993 锻钢制承插焊管件GB/T14626-1993 锻钢制螺纹管件GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片SH 3409 钢板制对焊管件SH 3408 钢制对焊无缝管件SY/T 0510 钢制对焊管件HG/T21635 碳钢、低合金钢无缝对焊管件管件执行标准之日本标准：标准号 描述JIS B2311 通用钢制对焊管件JIS B2312 钢制对焊管件JIS B2313 钢板制对焊大口径对焊弯头管件90°短半径不锈钢弯头JIS B2316 钢制承插焊管件
大口径对焊弯头中频弯管具有以下特点：①采用中频感应圈进行加热，加热均匀，且不产生碳、硫等对不锈钢有害的污染物；②弯管成形质量好，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；③弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，适应性强，生产。为保证大口径对焊弯头弯管的质量达到，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照ASME规范NB-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFI ES-24中的公差要求。工艺评定获得弯曲效果的同时，工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。加热温度：选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度，选择固溶温度进行加热，此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。从强度和韧性均衡的角度考虑，加热温度不易过高，过高可能导致晶粒过于长大，影响材料的力学性能，加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应快速，速度一般大于20℃/S。推进速度：确定送料速度不但要考虑生产效率，而且要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同，冷却速度和加热速度等。冷却速度：冷却速度是弯曲工艺的重要参数，冷却速度取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和送料速度等，由于冷却过程也要经历敏化温度区间，应尽量减少此温度区间的停留时间。另外，选择冷却和加热速度时，还应对大口径对焊弯头弯管过程产生的内应力加以考虑。
