污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是江苏博鸿干燥新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子(外壳),转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。
圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,^终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有,固定在外壳(定子)上。
可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。
在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备合成橡胶作为三大合成材料之一具有广泛的用途,但其生产过程中产生的污水却很难处理。特别是丁苯橡胶生产污水含有较高浓度的有机物,多数是未经凝聚的低分子聚合物,还含有大量的难以生物降解的有机物及助剂,如苯系物、乳化剂、引发剂、扩散剂、终止剂、凝聚剂等,水质复杂,可生化性差。目前,合成橡胶生产污水的处理方法主要有:混凝沉淀法,混凝气浮法,电化学法,生物法,以及用于深度处理的氧化法,吸附法和反渗透法等。由于处理的要求和目标不同,采用的处理方法也不相同,单一的处理方法往往不能达到处理要求。现有的合成橡胶污水处理工艺很难将COD浓度降至60mg/L以下,满足越来越严格的达标排放的要求。因此,研究开发、实用、经济的处理工艺,成为当今企业需要的一个重要课题。
合成橡胶污泥干化机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。
合成橡胶污泥干化机间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
母液烘干低温真空圆盘干燥机,废水污泥减量圆盘干化机成套设备● 空心圆盘桨叶干燥机--安装注意事项
1、进汽管道必须安装安全阀和压力表,如果锅炉蒸汽压力大于干燥机额定压力时,还应安装减压阀。
2、冷凝水排出管道上应安装疏水器。
3、排气口可接排风机或只接排气管,但排汽管需高出厂房数米。若废气影响环境需另行处理。
4、当物料含溶剂时,所有用于干燥或溶剂回收的工艺设备、管道、仪表、电气和建筑物等均应符合相应的防爆规范;
5、连续操作时,设备安装允许向出料口方向倾斜3-5°。
6、旋转接头的蒸汽进口和冷凝水出口应接软管。
● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好,减速机是否加足润滑油,设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。
2、启动电机空运转,注意旋向应符合规定要求,无异常的振动和噪音。
3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀,并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作,注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。
4、加料过程应防止带入硬物,防止卡住或损坏搅拌轴而造成破坏故。
5、间隙操作时,加料量以物料淹没桨叶为限,达到规定时间后开启放料阀放料。
6、连续操作投料后,待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。
7、调节进料量,直到出口产品合格为止。
8、停车时,应将机内物料排尽并清理,再将冷凝水排尽,关闭所有阀门。
9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时,应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。
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一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述
本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理,以降低废渣含水率至40-50% ,从而减少外排量,节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率,减少需外委处理的废渣量,从而为企业降低废渣外委处置成本,提高经济效益。
二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统;主要工艺流程为:湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨,采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施,保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层,碳钢板包覆。
三、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点
圆盘式干燥机传热面积大,结构紧凑,占地面积小。
热能利用率高,能耗低,装料量可达筒体体积的70~80%,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,蒸发1k仅需1.2k蒸气。
圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
物料适用性广,使用不同热介质,即可处理热敏物料,又可处理需高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
圆盘式干燥机操作稳定,产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用,使物料充分与传热面接触,使得在轴向区间物料的温度,湿度,混合梯度很小,保证了工艺的稳定性。
圆盘式干燥机操作费用低,该设备正常操作仅需1人,低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。