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在项目前期准备过程中，将综合考虑成本、项目寿命等方面。PC预制构件和钢结构是工厂建设中的比较对象。如何选择合适的方式应该从项目本身来考虑。以下简要介绍PC预制构件和钢结构之间的比较，以便您做出好的选择：
1、 成本：与钢框架厂房的成本相比，钢筋混凝土结构的成本明显更低，这也是近年来混凝土构件流行的原因。混凝土构件是一次性投资，每8-10年只需防水一次，没有其他成本增加。全钢结构本身成本高，使用寿命短。需要每三年维护一次，维护成本高。
2、 使用寿命：由于混凝土构件的材料为钢筋混凝土，其使用寿命为50年（可重复使用）。钢结构的使用寿命为15年，在此期间需要持续维护。防火材料成本高，容易漏雨。由于需要停止维护，这将给生产带来很多不便，并增加成本。
3、 保温：由于混凝土构件的材料为钢筋混凝土，保温性能良好，节省了室内空调、制冷和供暖的成本。由于采用钢结构材料，隔热性能较差，容易增加空调制冷和供暖的成本。此外，钢结构很容易被风吹离屋顶或提起角落。或者被西北部、东北部和南部出现的大雪压碎。
4、 混凝土构件已在南方广泛使用。这是西北地区的一项新技术，现在也开始被市场接受。由于其跨度大、成本低、工期快、使用寿命长、耐火、耐腐蚀、耐低温、耐高温等特点，得到了客户的认可。
产品的质量和效益在很大程度上取决于PC预制构件的模具。PC预制构件是一种能够以特定的结构形式以特定的方式形成材料的工业产品，同时也是一种能够批量生产具有特定形状和尺寸要求的工业产品零件的生产工具。使用PC预制构件模具生产零件的高精度、高一致性和高生产率不容低估。
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预制围墙规格要怎么养护？
1、为降低养护时间、提高产能、减少模台锈蚀损耗，碧品居研发了长模台生产线全自动养护系统，此系统采用分段式蒸汽管道加热方式为构件提供养护用热。通过在模台底部和四周设计保温材料+构件上部覆盖刀刮布保温保湿的方式来防止养护过程中热量和水分散失，可将养护时间大大缩减，并配置智能温控系统，整个养护系统无需人工控制温度，可全线全自动化运行。
2、全自动养护系统主要由管路系统、智能温控系统、保温系统三部分组成。管路系统包括模台底部管路、蒸汽支管、蒸汽主管；保温系统包括模台底部保温板、模台侧面保温板、构件覆膜用刀刮布。全线自动养护主要通过温度传感器实测模台底部空气温度，来控制气动角座阀的启闭，以确保构件养护按照预设养护温度工艺曲线进行蒸养。
3、养护工艺曲线中包括大升温速率、大降温速率及恒温温度等值。每个养护单元浇筑振捣完毕，养护系统开始自动进入升温状态，当升温达到预设保温温度时，气动角座阀会依据养护工艺曲线设定值，进行自动微调以维持保温时间，达到保温时间后，蒸汽停止供给进行降温。
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装配式建筑预制剪力墙构件吊装施工工艺流程？
装配式建筑构件距离安装面约1.5m时，应慢速调整，调整构件到安装位置；楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降；构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位；
竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板通过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。预制围墙规格
根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件依次吊装就位，竖向构件就位后应立即安装斜支撑，每竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。
将地面预埋的拉接螺栓进行清理，清除表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等，露出连接丝扣；将构件上套筒清理干净，安装螺杆。注意螺杆不要拧到底，与构件表面空隙约30mm；
安装斜向支撑：将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装时应先将一个方向的垫板套在螺杆上，然后转动撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上；
装配式建筑将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是否有松动现象，如出现松动，须进行处理或更换。
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pc预制构件质量验收注意事项？
预制构件应全数检查，要求检查人员带图、带测量工具、留影视资料：pc预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。预制围墙规格
pc预制构件验收具体要求为：预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理和经原设计单位认可，并重新检查验收。pc预制构件验收不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。预制构件的混凝土强度应按现行标准的规定分批检验评定。
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