收缩机包装方式
两端开放式 它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业，包装完成后在包装物两端均有一个收缩口。
（1）当采用筒状膜时，先将筒膜开口撑开，再借助滑槽将产品推入筒膜中，然后切断薄膜。早的热缩炉的风力和风向是不可调的，后来的热缩炉在循环系统内设置有调节风向及风力的风门，现在较为先进的热缩炉可以将热风直接吹到收缩部位，这样可以得到收缩效果。如图1 所示。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包，如电池、纸卷、瓶罐的包装等。用筒状膜包装的优点是减少了1 ～ 2 道封缝工序，外形美观，缺点是不能适应产品多样化要求，只适用于单一产品的大批量生产。
（2）用平膜裹包物品，有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。主要技术参数：包装材料BOPP烟膜及金拉线包装速度40～80包/分钟包装尺寸(L)240×(W)120×(H)60mm电源及总功率220V50Hz5kw机器重量600kg机器外形尺寸(L)3000×(W)800×(H)1500mm。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裹包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裹包，再热封搭接封口。
四面密封式 将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。
（1）用对折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒对折膜，将膜拉出一定长度置于水平位置，用机械或手工将开口端撑开，把产品推到折缝处。
（2）用单张平膜可采用枕形袋式包装。这种方法是用单张平膜，先封纵缝成筒状，将产品推入其中，然后封横缝切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装。
（3）用双张平膜四面密封式包装与两端开放式类似，只需在机器上配备两边封口装置即可完成。
（4）用筒状膜裹包，则只需在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔，然后进行热收缩。在封口器旁常有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔，在热收缩后小孔常自行封闭。
这款全自动收缩机对于市场中存在的各种容量的玻璃瓶、饮料瓶、易拉罐、PET瓶、日用品等各种瓶装产品都可以使用，同时与恒温PE收缩炉配套使用，使物品达到的包装效果。虽说企业急需包装设备，但这并不表示，企业会有病乱投医，随便选择一种包装机械。适用于PE、PVC等收缩薄膜。而且这款机械不仅能节省饮料的包装成本，而且还能与饮料生产线直接对接进行无底托包装。进料可选择单排、双排及三排，能根据客户的需求将包装物品自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型，全部套动作一机合成，与以往的收缩机相比，该机在包装成本方面能够节省60%以上，产品经过包装后具有外观整洁，紧凑不散，并且真正实现了无人化操作，满足了生产厂家多样化包装的 需求，大大增强了市场竞争力
全自动收缩机在越战越勇的过程中，不断地去发掘自身的优势来弥补在发展中所遇到的不足之处，以便能够更加有力在市场中发展，并且还能够保证自身在市场中的有利发展地位。适用于食品、饮料、药品、化妆品等行业的玻璃瓶、塑料瓶、纸杯等容器经套标后的瓶身或杯身的标签热收缩包装。这就是为了全自动收缩机能够在发展中不断地越战越勇的重要原因，也是它能够在众多的产品设备中存活下来的重要原因。而这些对于市场中其他的产品设备而言，它们要想在市场中能够像全自动收缩机一样获取更多的空间来扩大自身的发展，就得看它们是否会像全自动收缩机一样能够勇于挑战，勇于在发展中越战越勇。越战越勇的全自动收缩机，不只是因为要想获得很好的发展位置，它更加想要在市场中获得长久发展的权利。
