增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）是膜生物反应器（MBR）的膜
分离组件，也是膜生物反应器（MBR）的核心部分。我公司生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）结构先进，性能优越，主要由增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜、进气管、内曝气管和出水管组成。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件结构示意图
注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上灰色 UPVC 材质DN15*DN25 变径三通为出水口，安装时通过 DN15 活接与集水管相连。
注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）上白色 UPVC 材质
DN15*DN25 变径三通为进气口，安装时通过 DN15 活接与内曝气总管相连。
工艺流程污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。在荷兰，一脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水，由于生产规模的扩大，结果导致污泥膨胀，污泥难以分离，后采用Zenon的膜组件代替沉淀池，运行效果良好。
膜生物反应器（Membrane Bioreactor，简称MBR）是一种将膜分离技术与传统污水生物处理工艺有机结合的新型污水处理与回用工艺，近年来在国际水处理技术领域日益得到广泛关注。膜分离设备放置在反应器中，用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，可以将活性污泥和大分子有机物质截留，实现泥水分离，同时使反应器内活性污泥浓度有较大提高，从而大大提高了生化反应的降解效率。膜分离与生化处理工艺两项技术的有机结合获得的和的出水，使得膜生物反应器已经成了世界先进，很具前途的废水处理新技术之一。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出，膜不易被堵塞，可连续长期使用。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水 深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可 能。 技术参数 特征描述 1．能够的进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。 2．MBR具有截留作用，使微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。3．反应池内的微生物浓度高，可达到常规活性污泥法的23倍，耐负荷冲击能力强。4．有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统的硝化效率得以提高，运行方式的控制亦有脱氮和除磷的功能。5．SRT泥龄长。膜分离使污水的大分子难降解的成分在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物降解效率。对称膜简介中空纤维膜(hollowfibermembrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。
