特点：
1、沼气脱硫设备的脱硫,适用范围较广,H2S脱除率可达98%左右。
2、与干法相比湿法脱硫效率恒定,稳定在95%左右。
3、选择性好,环境效益显明:副反应(硫酸盐和硫酸盐)脱硫溶液没损害、没味不堵塔,压降。
4、脱硫成本低:经济效益显明,比传统湿法脱硫成本。
5、运行和维护简单、方便,劳动强度小。
沼气发电站主要由厌氧消化装置、发电装置和扶助加热装置组成，生物质原料在厌氧消化池中发酵时，需要一个恒温的环境，以保障沼气的均匀、连续生产，在较佳消化温度范围内，沼气产量和产气率达到较大。
因此，厌氧消化池的温度平衡对电厂的运行起着重要的作用，本文对沼气发电厂厌氧罐的热平衡进行了计算，并对热平衡的调整方法进行了分析。
从水箱到周围空气的对流换热将损失部分热量，为了保持发酵温度稳定，需要对厌氧消化池进行加热。为了简化罐内物料对空气的散热计算，假设罐内物料搅拌，每次进料及时与物料混合，罐内物料温度分布均匀。
由于储罐的直径比壁厚大得多，可以将其简化为没有限度长的平壁，平壁两侧分别搅拌原料和流动空气，从内到外的热传递是原材料与罐内壁之间的对流换热，罐内的热传导与保温材料之间的对流换热，以及保温材料外壁与空气之间的对流换热。
厌氧罐周围环境空气的计算温度和风速取自采暖、通风和空调的室外气象参数，其他物理参数取自NIST数据库，罐内原料的物理性质随鸭粪含量和消化工序的不同而变化，便于用水计算，搅拌速度为0.1m/s，而不是物理参数。
来自发动机废热交换器的高温热水通过加热带将热量释放到油箱中的原材料。原材料与罐内壁之间的传热继续被视为大平板的对流传热，计算公式与散热方程相同。热水侧的换热被认为是管内的强制对流换热。
通过对一年中不同季节的计算，发现由于夏季环境温度较高，热水没有对水箱进行加热，即qh=0，所获得的热量全由蒸汽加热供给。
中小型沼气工程设备优势：
1、实现了整个沼气工程的标准化生产。
2、发酵池中部的检修口，采用内嵌式反扣盖，增强了安全性及密封性，而且能够方便，安全的对沼气池进行检查和维护。
3、发酵池采用卧式圆柱形与椭球形相结合的结构不但减少池体的占地面积，而且使发酵液的发酵距离长，发酵深度浅，保证原料的充分发酵。
4、针对不同施工环境条件可以进行现场安装施工或者组装后整体运输到现场施工。
5、使用寿命长。
6、施工、周期短。
7、能够适应各种不同的地质条件。