吸塑制品的优点:
1.成本低:吸塑模具成本远低于其他模具
2.设计灵活:可安置各种镶嵌件,降低再加工成本
3.厚度均匀
4. 颜色多样
5.制品中空无缝,一体成形
6. 产品韧性好、抗冲击、防腐蚀、防紫外线、安全环保
吸塑包装会在制作的时候有几种模具选择呢?
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
植绒吸塑包装产品的主要材料有硬塑胶片,胶片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM,常用的胶片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另类要求的植绒片、镀金片、防静电、导电片等,针对吸塑难度及产品的大小区分,也要根据环保要求来决定,等等
1、 PS(聚本乙烯),密度小材质轻,环保无毒,可塑性非常好,但韧性差,易脆裂,不可做透明材料,PS片常用于做植绒底层,颜色多样,可随配搭选择更有特性的色彩,更适用于高1档产品的包装,因此一般用于底托类吸塑。
2、 PP(聚丙1烯),材质较软,韧性好,环保无毒,耐高温,常被用于耐高温产品包装,但其可塑性差,吸塑难度相对较大,表面欠缺光泽,呈现乳白色,只隐约可透,而且受热时颜色稍变,因此要求高透明包装的产品,不适用于PP材料。
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,电池吸塑包装,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。PS硬片密度低,韧性差,易1燃烧,燃烧时会产生ben乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;二:透明性好,食品吸塑包装的商品都可以清楚地看清内装物,起到良好的展示、促销效果,也更干净美观、。2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中1,风干后形成石膏毛胚;4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;8.按成品尺寸,求购吸塑包装,手工切边、封边,完成全部打样过程。