亚临界萃取工艺
亚临界萃取是利用亚临界流体作为萃取剂,在密闭、无氧、低压的压力容器内,依据相似相溶的原理,通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程,达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中,再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离,终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。然后活塞向上运动,气缸内压力高于进气压力,使吸气环阀自动关闭。
亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:非热加工、保留提取物的活性成分不破坏,产能大、可工业化大规模生产,节能、运行成本低,易于和产物分离。亚临界流体萃取与分离技术在动植物成分的提取、中药活性成分的提取与有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、色素、特种油脂的提取、各种植物粉的脱脂等领域,具有广阔的应用实践。产物中高附加值的生理活性物质因其热敏性,用常规热回流提取法和萃取法不但提取率低,而且功能成分受到破坏。亚临界萃取属于一种物理萃取技术。
提取设备呈现如下发展特点:提取速度快,成分提取充分,减少物料资源的浪费;溶媒耗量少,出液系数小,浸出液浓度高,节省溶剂,节省后道工序的生产成本;植物精油的成份多为脂溶性化合物,以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取,可得到浸膏产品,目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等,茶叶、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已进行了很多研究试验,具备了工业化生产的条件。提取温度不能太高,特别是热敏性物料的提取,要减少对成分的破坏;适应性好,能适于不同物料的提取;
生产连续性好,应能适于现代化大规模连续性生产;节约能源;结构简单,操作方便。除此以外,随着中药、植物提取物、农产品深加工产业现代化进程的加快,萃取工艺技术更加依赖于自动化控制,其主要原因有:人为的控制往往造成工艺参数的波动,工艺参数的波动会严重影响产品的质量和产量,大规模的生产应排除人为造成指标的变化。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动,通过偏心圈和气阀杆,带动在阀座上作往复运动的移动气阀。
在较低盈度下操作,特别适合于物质的分离;可调节压力、温度和引人夹带剂等调整超界流体的溶解能力,并可通过逐渐密度交温度和压力把萃取组分引人到希望的产品中。超临界流体是处于临界温度和临界压力以上,介于气体和液体之间的流体。超临界流体具有气体和液体的双重特性。稻米油提取方式有压榨法、溶剂提取法、超临界萃取提取法、亚临界值超低温萃取法。SF的密度和液体相近,粘度与气体相近,但扩散系数约比液体大100倍。低温超声波萃取仪主要特点:
主要由大功率超声波发生系统、加热系统、压缩机制冷系统、测温控温系统、搅拌系统等组成。超声波是指频率高于20000Hz的声波。亚临界环境下萃取,不破坏热敏性成分、目的物被视为绿色、前景广阔的一项变革性技术。它在媒质中传播能引起媒质分子间的剧烈摩擦和热量耗散,从而产生各种初级和次级的超声波效应,如超声波热效应、化学效应、空化效应及其他物理效应等。
超声波萃取仪由超声波发生系统、加热系统、制冷系统、控温系统、搅拌系统组成。内置磁力搅拌系统能使反应更加充分,温度更加均匀。多口反应瓶可满足多种实验要求,既可冲入各种气体参与反应,也可连续加料。原装法国泰康制冷压缩机,制冷量大、温度均匀。