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叶轮和轴承作为风机的重要组成部分,为了保证其使用效率,正确的维护、保养是确保风机运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,须引起充分的重视,掌握其保养方法。
1、叶轮保养:
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以至引起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
2、轴承保养:
经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。
轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次,使用时,大约在运行200小时后进行,第.二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时须使用规定牌号的润滑油(总图上有规定),并将油箱内的旧油完全放干净且清洗干净后才能灌入新油。
以上就风机的叶轮及轴承保养方法介绍,用户看根据其介绍进行准确的操作,以此来更好的维护风机使用及后期寿命的延长。
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清洗风机轴承的时候,应注意下列几点:
1.用热油淋烫或将轴承浸在油浴中,油的温度不得超过100℃,以免轴承钢回火而降低其硬度。
2.刚开始清洗时,不要很快地转动轴承,以免轴承里有外来的杂质把滚动表面拉伤。
3.不能用棉纱擦抹轴承,一定要用干净的布,以防线头进入轴承内部。
4.轴承经洗净后,不要用手去接触,因为手指上的少量汗液也能引起轴承的生锈。较好的办法是戴手套,或用干净的白布或纸包起来后,再用手去拿。
5.已经清洗完毕的轴承,如不及时使用,虚用油纸,把轴承包起来,用时再打开。
因为轴承是风机的重要组成部分,所以定期的进行轴承清理非常重要,从而保证轴承的质量和使用性能,并且更好的保证整体风机的运行,有效的延长设备的使用寿命。
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风机虽然名字中没有带有防腐二字,却也拥有防腐性能,不过它的材质并不是完全防腐,所以还需要使用者在使用后做好保养维护措施,这样才可以减少工作时的磨损,同时还要对风机做一些防腐措施,这样才可以延长它的使用寿命,所以下面和小编一起学习一下这些措施吧。
首先、选对材质的风机很重要由于不同的物料及别离请求,需求选用不同的机型。机型及主参数肯定后,依据不同资料在不同环境中的耐腐蚀性能,综合其理化特性,等诸多要素,从根本面上肯定强度零件资料,从资料自身来看,它针对的目的物料是平安的。
其次、风机的机构设计,一个优异的设计能延长设备运用寿命,确保设备的平安性,关于构造设计,容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境,有时虽然金属浸泡溶液中,腐蚀率较小;但构成缝隙,由于内部溶液的化学和电化学状态发作了变化,将惹起严重的缝隙腐蚀。
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在搬运矿用风机时,一定要按照正确的搬运方式,不然错误的方式很可能对风机造成不小的损害,从而影响风机质量、工作效率等等。所以下面小编就来讲讲搬运风机时都有哪些注意事项,从而帮助大家更好的搬运风机。
1、整体安装的矿用风机,搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2、现场组装的矿用风机,绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中间孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位。
3、输送特殊介质的矿用风机转子和机壳内涂有保护层,应严加保护,不得损伤。
4、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
无论是搬运矿用风机还是组装、拆卸等工作,都要用正确的方式按照要求规定进行,这样才能更大化的确保自己的操作行为不会对风机造成什么损害。同时小编提醒大家,在使用该风机时,要记得做好防护隔离措施和预防事故的应急措施哦,避免发生危险时因为没有做好预防措施造成巨大的损害。
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