自动化组装线的特点:
1、产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。
2、生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。
3、产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。
4、全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。
5、自动化生产线初始投资较多。
组装线生产的注意事项：
1、巡视一圈本生产线有无异常，检查气压能否达到6KG以上， 方可运行。
2.、打开电箱左，右插座开关，打开电箱面板电源选择开关，此时电源指示灯亮，触摸屏上电， 调整左右电机到相应速度。
3、设定好速度和作业时间后，按下触摸屏上“启动”按钮，指示 灯显示“运行”字样，组装线就会运转起来，
4、点一下触摸屏上的“停止”按钮，指示灯闪烁，等流水线头尾 过度都在下限位时，闪烁停止，显示“停止”字样，组装线就会停止运行。
5、关掉插座电源，关掉气源，关掉总开关。
组装线的使用说明就先为大家分享到这里，其实大家可能会觉得，这些东西都特别的简单，也许看一眼就学会了，但是在这里我想提醒大家的是，一定要按照步骤去操作，这样才可能防止在使用的过程中出现问题。
自动化组装线车间布局的几种方式：
1、自动化组装线使物料搬运成本小化；
空间的有效利用：自动组装流水线的劳动力的有效利用；便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。为了实现上面的目标，好的方法就是要将设备布局成“U”型，实现“一个流”的生产。自动流水线“一个流(One—Piece Flow)”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，好是单件的流动。它是减少在制品数量的好方法，是消除生产线浪费的良策。一般的话组装线是人和机器的一个有效组合，可以进行充分体现流水线设备的生产灵活性，它将输送系统，就是可以随行夹具和在线专机，检测设备有效的组合联机生产，以满足多品种产品的流水输送要求。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，自动流水线但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。
