什么是机器视觉定位？机器视觉定位是一项综合技术，包括数字图像处理技术、机械工程技术、控制技术、电光源照明技术、光学成像技术、传感器技术、模拟和数字视频技术、计算机软硬件技术、人机界面技术等。一个成功的工业机器视觉系统只有在多种技术相互配合的情况下才能形成。总之，机器视觉检测和机器视觉定位都是利用机器视觉技术实现的功能。一个用于视觉检测，另一个用于视觉定位。例如，设备可以检测外观和缺陷。我们可以称之为外观检测设备或缺陷检测设备，它实际上是一种设备。
随着产品的精细化的迅猛发展，在生产过程中，要求生产工序具备相对比较高的准确性，同时还要不断提高产品生产率和成品率，传统的人工操作定位无法满足产品在生产过程中对精度和效率的要求，CCD视觉定位/对位系统应运而生，刚好可以满足这一需求，上海迈迅威视觉科技拥有数十年的研发经验，在汽车配件，电子产品，3C 产品，食品饮料等各个领域都具有丰富的实践经验， 可为广大客户提供完善的视觉系统检测方案。
领域得到了广泛应用，产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是，这一行业的商品品质检测十分低下。传统的手工检测，不仅低，且分选品质不能得到保证，常引起出口商品品质纠纷。为此，东莞市瑞科智能科技有限公司针对方块形状的磁材，研制开发了具有自动上料、表面缺陷检测、不良品自动分拣等功能的在线检测系统。材自动检测设备，针对磁材规格参数，利用视觉检测技术替代传统的人工检测方式，能实现对不同外形尺寸磁材商品的自动式、非接触、高精密度的检测，进而帮助企业提高生产，提升商品品质，减少生产成
目前行业内使用此类检测设备，检测项目少，功能单一，共用性差，生产低。本项目开发的一种视觉检测智能包装机，特别适用于弹片或镍片类轻薄SMD元器件的载带编带或管状包装。实现了可以通过载带编带包装也同时可以实现管状包装，SMD元器件以料带或者管状的形式进行自动化上料，通过自动送料定位装置和裁切装置实现SMD元器件的自动定位、裁切和上料包装，大大提高了SMD元器件载带编带或管状包装的，满足SMD生产线高速自动化生产的需要。
