衬板的具体维护方法：1。适当降低衬板表面粗糙度是提高疲劳耐磨性的有效途径。衬板的表面粗糙度要求与衬板表面承受的接触电压有关。一般来说，如果衬板的接触电压或表面硬度较高，则衬板的表面粗糙度要求较低；2、光滑表面衬里试验表明，在相同条件下，生产率提高约40%，但破碎力提高约15%，破碎产品粒度无法控制，能耗略有增加。
更换制砂机设备衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500—600号水泥和砂子，比例是按质量比1：3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后，要修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分摄生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。
所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断，相邻衬板的间隙不大于3~9mm，球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层。衬板材料：内衬材料有许多种，如铬钼合金钢、高铬铸铁、橡胶、锰钢、聚氨酯等材料，其形状各不相同，有波纹状、凸棱状、角螺状等。内衬材质”它能起到保护磨筒体的作用，同时还具有提升研磨介质——球和断料，以及研磨的作用。
高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形，并不能达到理想化的加工硬化。球磨机废衬板是用来保护筒体，使筒体免受球磨机钢球和物料直接冲击和磨擦，用户在投资球磨机时，其质量、性能、价格是用户极为关心的，尤其是近段时间200吨球磨机的销量比较高，也就是时产200吨球磨机、日产200吨球磨机的需求量比较大。