圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头，纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
液压圆锥破碎机下架体的上方装有密封箱，与破碎锥下面的球面密封环配合，达到润滑防尘的目的。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。密封环安装在托环上面，托环靠螺栓固定于破碎锥下方。要保证密封环有效作业，就必须解决托环固定螺栓的松动问题，我们采用过很多种方法，如：使用螺纹紧固胶、螺母与托环点焊固定等，均未取得理想效果。后，我们在托环固定螺栓拧紧后，将托环与破碎锥躯体焊接在一起固定，是二者成为一个整体，有效房子了密封环脱落，保证了密封部位的严密性。
在圆锥式破碎机中，主轴可以说占据着重要地位，主轴的正常使用，在一定程度上关系着设备整体的作业效率，如果主轴出现问题，不但设备无法运转，而且说不好整个系统都要停机检查，给生产造成很大的影响，所以保证圆锥式破碎机主轴正常使用，避免问题的出现是十分有必要的。物料在进入破碎机之前的运输中不可避免的会有一些异物掺入，加上没有磁性，无法通过除铁器排出，同时加上尺寸一般都较大，无法顺利通过破碎机，而这些异物又无法破碎，长时间的话会造成主轴磨损，引起破碎机超负荷运行，甚至出现整机卡死闷车。
在碎矿系统中，要发挥整个生产系统的大产能，圆锥破碎机必须满足以下几个条件:①均匀给料，这是破碎机良好作业的重要条件;②均匀布满给料腔，达到积满给料，才能实现层压破碎;③不能进入过大料块，提高破碎机破碎效率;④不能进入铁块，如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物，有效保护设备部件。其中，③和④是可以控制和避免的，往往会把①和②忽略掉，但它们却是保证圆锥破碎机长期稳定运行的关键。