工程主要设备选型
根据工程污泥处理量的需求,考虑到余量,干化系统每天运行7小时,本工程选用
(1) 处理量为10伽双浆叶式干燥机,数量1台;
(2) 进料螺旋输送机:输送量Q=0.5 n,数量1台:
(3) 出料螺旋输送机:输送量Q=O.5讹,数量l台;
(4) 喷淋塔:Φ800+H4500mm,数量1台;
(5) 加压风机:Q=3800 m3/h,数量l台,
(6) 循环冷却水泵Q=6m3/h,杨程10m,数量2台。
经过长期消化及创新,首先自行开发了一套KJG-13的中试设备,为客户提供工艺实验及摸索工艺参数。在多年的生产和调试过程中,积累了丰富的经验,并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进,使该产品变得更先进、更实用及更出类拔萃。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热,直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量,实现快速处理物料和回收尾气余热,结构简单,节能环保。
在对设备的开发和研制上,一直秉承着吸收国外先进技术和经验,在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈,根据国外先进技术的吸收和研究,对圆盘干燥机做出了关键技术的创新及改进设计:
(1)引进国外圆盘桨叶技术,改进设计并已大批量生产成功应用;
(2)轴承座整体管件设计及整体车加工,增设冷却装置;
(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,主机整体框架设计,设备不变形,容易运输及运行;
(4)整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
(5)换热片为圆盘整体焊接,强度更好不易磨损泄露;刮泥板根据物料状态可增设,每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳,自动清理对轴盘片污泥保证换热效果;
(6)结构设计更紧凑,单台面积可设计250m2 以上;
(7)特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障,两端密封性能更优越;
(8)可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(9)热介进入轴旋转接头形式,为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式,该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。