稳定土拌和站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制技术可以对整个过程进行综合化控制，手动和自动、操作方便，可靠性好。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。运用先进的变频调速模式或电磁调速模式，降能节耗，无极调速，节省的同时也提率。供水用智能涡轮流量计，度量准确，显示直观。
调整稳定土拌和站时应该注意哪些
对于它似乎已经不再那么陌生了，尤其是在经过那么多次的述说，似乎总是已经有多了解了，其实在没有与其完全接触之后，真的是很难能够用的熟悉度来评价，毕竟在说与互动之间还是有一定距离的，在怎么样还是应该当真正的接触到稳定土拌和站之后才能够将悬挂着的了解切实的落地。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。
很多有经验的人士为了能够确保后续的工作能够更加顺利的被使用，简易的护养当然是无法能够完全保证稳定土拌和站能够发挥真实的力量，适当的做一些调配对其也是很管用的，当然这个可是有一定技术在其中的，并不是随意的进行处理就能够得到想要的效果。
在进行配置的前提工作便是要进行断电处理，为的就是能够在整个的流程中不会出现什么事故，除外，还应该要将稳定土拌和站内部的气体放空。
更是应该要在这之前，进行quan方位的检测，为的就是能够在匹配完毕之后不会因为稳定土拌和站内部的问题影响整个的后续工作。
稳定土拌合站相关操作信息：
1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备